金屬膜規(guī)格型號：
1、金屬粉末燒結(jié)芯直徑：φ20mm-φ200mm
長度：50-1500（可根據(jù)要求定做）
厚度：2mm以上均可（其規(guī)格可按要求加工）過濾精度：0.5um-100um
2、金屬粉未燒結(jié)板直徑：φ5mm-φ300mm厚度：0.5mm-10mm 過濾精度：0.5um-70um

金屬燒結(jié)過濾膜管是一種新型的過濾材料，是于上個世紀90年代開發(fā)并投入市場的新一代過濾材料。它綜合了不銹鋼纖維燒結(jié)氈編織網(wǎng)和粉末燒結(jié)多孔材料的特性，強度高、耐沖洗、反吹性能、成本低、耐腐蝕、耐高溫、透氣性能遠遠優(yōu)于粉末燒結(jié)多孔材料，可隨意制作各種形狀的濾芯、濾片等。

金屬燒結(jié)過濾膜管不僅適用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、消音、氣體緩沖等。而且也可應(yīng)用于各種燃油，航空煤油，柴油，汽油，潤滑油等管路系統(tǒng)和濾油機。孔徑穩(wěn)定，不會發(fā)生優(yōu)于壓力變化而是鋁材孔徑變化，從而導致污染物脫落發(fā)生二次污染的現(xiàn)象，可以替代孔徑易變化的編織網(wǎng)：在化纖領(lǐng)域，可用其替代昂貴的粉末燒結(jié)濾料和強度較低、不易反沖清洗的不銹鋼纖維燒結(jié)氈：在石油、天燃氣領(lǐng)域，微孔不銹鋼過濾芯可比不銹鋼纖維氈使用壽命更長。

不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有的優(yōu)良性能：
耐高溫，在500攝氏度以下正常使用。
過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。
透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢?，孔徑均勻，初始阻力小，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強，使用壽命長。
機械強度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護，安裝和使用簡單，維護方便，組裝性好，可進行焊接、粘接和機械加工。
孔隙均勻，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合
使用注意事項：

1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。

3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗
多孔不銹鋼的優(yōu)點

就膜材料而言，目前主要包括有機膜和無機膜，其中無機膜又包括陶瓷膜、金屬膜。有機膜在使用過程中的操作壓力和溫度不能太高，且容易產(chǎn)生濃差極化；長期在強酸或強堿條件下工作，膜會發(fā)生水解等不可逆的劣變，嚴重影響膜的使用壽命和應(yīng)用范圍；有機膜很難清洗和滅菌，在食品加工中會造成二次污染。

陶瓷膜對工作環(huán)境和物料的適應(yīng)性比有機膜好，但是陶瓷膜的孔徑尺寸不易控制在較小的范圍；此外，陶瓷膜屬于脆性材料，內(nèi)應(yīng)力大、塑性小，導致高溫條件下密封困難，并且在使用中容易破裂。

金屬膜，主要是不銹鋼膜，以其特殊的材料與結(jié)構(gòu)特點，決定了它具有傳統(tǒng)膜無法達到的優(yōu)點，吸引著眾多企業(yè)和科研工作者的目光。

與其他膜材料相比 ，多孔不銹鋼膜具有的優(yōu)點：

1）孔徑大小可調(diào)控，用金屬粉末可在制成0.1~200微米的過濾元件，用金屬纖維可在1~100微米內(nèi)變動微孔直徑；

2）元件為金屬鋼性結(jié)構(gòu)，機械強度好、易加工、形狀的穩(wěn)定，能承受高壓；

3）化學及熱穩(wěn)定性好，能在酸堿和各類有機藥劑中長期使用，且能耐高溫，特種高溫不銹鋼膜的操作溫度可達900度；

4）連接密封性能好，可以采用直接焊接技術(shù)，密封；

5）在線反洗效果好，可根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)差異，采用有機、無機化學試劑，強酸堿，強氧化劑或水蒸氣清洗，也可以采用高壓水反沖洗；

6）產(chǎn)品符合環(huán)保要求（清洗后反復使用，終回收利用）；

7）使用壽命長，經(jīng)濟效益高。（部分元件可運行10年）。
技術(shù)特點：

粉末燒結(jié)型多孔不銹鋼是以不銹鋼粉末為原料，采用模壓、等靜壓技術(shù)形成片式、管式坯體，再經(jīng)高溫燒結(jié)形成。其特點是機械強度高，耐溫性好，抗熱震性強、孔徑可控，空隙均勻穩(wěn)定，易加工，可焊接。多孔不銹鋼的孔徑、孔隙率主要受粉體粒徑組成、成型方式、燒結(jié)溫度、保溫時間等控制，常規(guī)多孔不銹鋼的孔徑可控制在0.2 ~ 100 μm范圍內(nèi)，孔隙率為25 ~ 50 %。

多孔不銹鋼的用途：
主要應(yīng)用于石油化工、冶金、航空航天、食品、生物制藥、能源、環(huán)保領(lǐng)域的固液、固氣分離，氣流分布、穩(wěn)流等，如催化劑過濾、藥液提純、氣體除塵、牛奶果汁凈化濃縮，此外，還被用作金屬、陶瓷、分子篩、高分子等功能材料的載體。

技術(shù)優(yōu)勢：
目前本實驗具備多孔金屬生產(chǎn)、分析、檢測等全套設(shè)備，可為客戶針對具體的體系、工況條件設(shè)計、開發(fā)相關(guān)分離設(shè)備、成套分離工藝。
具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易，易再生等性能;鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫燒結(jié)而成，故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達500~600℃;適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過濾，例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內(nèi)壓破壞強度高達2MPa以上;其過濾精度容易，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達35~45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。
金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯腐蝕性、熱量、壓力、磨損等方面，都有強的耐受力，而且金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯經(jīng)過清洗以后，可以反復使用，這就延長了其使用壽命，與其他材質(zhì)的濾芯比起來，其單位面積的流量相對要大許多，對于環(huán)境的要求不是很苛刻，對低溫以及高溫環(huán)境都有適應(yīng)性。