隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃?xì)庑湍茉捶绞竭x擇，隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝，每節(jié)3米長，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動升溫和關(guān)閉，同時具有安全警報系統(tǒng)，自動檢查故障，緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。

高溫隧道爐的實際操作流程　?。?)開啟電源開關(guān)，顯示燈會亮　?。?)打開前端與后面幾段溫度開關(guān)，這時顯示燈亮　　（3)調(diào)節(jié)溫度儀上的溫度，原始設(shè)置為20℃　　（4)打開隧道爐電機旋轉(zhuǎn)開關(guān)　?。?)開啟高溫隧道爐速率控制板電源開關(guān)，這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行調(diào)整數(shù)比控按鈕，使速率合乎。

爐隧道的優(yōu)勢

運輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置，減少了不必要的停機時間和能源浪費。

控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度，確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

自動化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為干預(yù)。

節(jié)能：通過準(zhǔn)確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。

隧道式烘干爐在使用過程中需要進行定期的檢測和維護，以確保設(shè)備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進行烘干操作，需要檢測設(shè)備內(nèi)部的溫度是否達(dá)到要求，并對溫度控制系統(tǒng)進行檢查和校準(zhǔn)。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需要進行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標(biāo)之一，需要進行定期的烘干效果檢測，以評估設(shè)備的性能和效率。

4、電氣系統(tǒng)檢測：隧道式烘干爐的電氣系統(tǒng)需要進行定期的檢測和維護，以確保設(shè)備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問題，確保爐體的完整性和穩(wěn)定性。

隧道式烘干爐的檢測和維護需要人士進行，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。建議在設(shè)備投入使用前進行設(shè)備調(diào)試和檢測，然后在設(shè)備使用過程中定期進行檢測和維護，以延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備的使用效率。

網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標(biāo)件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內(nèi)進行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩(wěn)定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應(yīng)式網(wǎng)站數(shù)顯數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、碳控儀、在所有的機械設(shè)備使用壽命)周期里可進行沒什么問題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗?jié)B等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使?fàn)t門提溫6°℃。