高壓隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于處理精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂裝廢水等行業(yè)，高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機(jī)架、過(guò)濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。隔膜壓濾機(jī)較大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿(mǎn)了濾拼之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o,以帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開(kāi)動(dòng)作的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一系列工作:當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時(shí)，將各個(gè)濾室密封，用于過(guò)濾，反之，松開(kāi)時(shí)，用于卸料。

卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開(kāi)后，支撐座位置的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板，并拉開(kāi)濾板，止推板位置的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)第二部分濾板，通過(guò)電控柜中信號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過(guò)程完畢。

液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能生產(chǎn)的內(nèi)漏和外漏造成壓力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這種循環(huán)以達(dá)到在過(guò)濾物料過(guò)程中所需要的壓緊力。
在壓濾機(jī)濾布安裝的時(shí)候有哪些需要注意的地方？



　　1、確保濾布平整，尤其是在四周濾板壓合接觸的地方更應(yīng)該保持平整，不可以有皺紋，這樣是為了避免壓濾機(jī)濾布因?yàn)閿D壓而導(dǎo)致泥漿泄漏或者是損壞；



　　2、扣環(huán)尾巴比較長(zhǎng)的時(shí)候會(huì)伸入到壓濾機(jī)濾板壓合的地方，這樣會(huì)損壞濾布，還有可能會(huì)導(dǎo)致泥漿泄漏，應(yīng)該將扣環(huán)尾巴減掉；



　　3、在壓濾機(jī)濾板和濾布之間看看有沒(méi)有比較大的污泥顆粒存在，因?yàn)槿绻嬖诒容^大的污泥顆粒，在合板的時(shí)候會(huì)對(duì)壓濾機(jī)濾板以及壓濾機(jī)濾布造成破壞；



　　4、壓濾機(jī)濾布也是有正方面的，在安裝時(shí)候如果沒(méi)有特殊的要求，是需要將濾布的布面接觸泥漿的，如果安裝面錯(cuò)誤，會(huì)造成堵塞，這樣會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效率低，同時(shí)過(guò)濾效果也會(huì)變差；



　　5、壓濾機(jī)濾布不能扣的太緊，在壓濾機(jī)濾板夾合位置留下的壓濾機(jī)濾布上如果有殘留的污泥，很難清洗干凈。