電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。

全自動(dòng)壓濾機(jī)在很多行業(yè)里面都是會(huì)用到的，操作的時(shí)候也是很簡(jiǎn)單的。而且本機(jī)配置的是PLC和人機(jī)界面控制，因此相對(duì)其他產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，具有高自動(dòng)化。這些是比較明確的優(yōu)勢(shì)。也是因?yàn)檫@些原因才用在不同的地方。除此以外，這款設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候也都能夠大大降低功能的消耗，并且還在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行完一個(gè)周期，這款設(shè)備還具體較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設(shè)備。

眾所周知，影響加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾效果的主要因素是壓力的控制，因此壓力系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系到過(guò)濾效果的好壞，加壓過(guò)濾機(jī)的主要工作原理是通過(guò)壓力的控制和調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能。影響壓濾機(jī)性能的另一個(gè)主要因素是過(guò)濾速度。
全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理：

　　1、濃縮：螺桿的推力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在推力軸外周的多重固生疊層體相對(duì)移動(dòng)，水通過(guò)重力相對(duì)移動(dòng)的疊層體的間隙被過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了迅速的濃縮。

　　2、脫水：濃縮的污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷前進(jìn); 沿著泥餅的出口方向，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，通過(guò)螺桿推進(jìn)軸的依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥中的水分被擠出排出，螺旋軸的間距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮; 在出口背壓板的作用下，蛋糕含量不斷上升，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：使游動(dòng)環(huán)隨螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷旋轉(zhuǎn)，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題，設(shè)備隨固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程。
全自動(dòng)壓濾機(jī)也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當(dāng)懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達(dá)到0.3~0.6MPa，特殊的達(dá)到3MPa以上。 過(guò)濾面積可以根據(jù)使用的板框數(shù)量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過(guò)濾器框的內(nèi)邊長(zhǎng)為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過(guò)濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的脫水過(guò)程可以分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)域預(yù)壓脫水和壓榨脫水四個(gè)重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過(guò)濾帶，通過(guò)重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離，從而逐漸降低污泥絮凝物的水分，惡化活動(dòng)性。 因此，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過(guò)濾介質(zhì)(過(guò)濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級(jí)去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機(jī)的安全相關(guān)事項(xiàng)是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和保養(yǎng)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過(guò)濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過(guò)28Mpa，則嚴(yán)格禁止長(zhǎng)時(shí)間工作，如果超過(guò)31.5Mpa，則禁止工作。
濾布的選擇很重要。在過(guò)濾過(guò)程中起著重要的作用。濾布的性能好壞，直接影響過(guò)濾效果。為了獲得理想的過(guò)濾效果和速度，根據(jù)材料的粒度、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件進(jìn)行選擇。用戶取決于實(shí)際的過(guò)濾要求。切割濾布時(shí)，孔距離和孔徑大小要準(zhǔn)確，孔直徑不能太小。否則，供應(yīng)孔可能會(huì)堵塞。濾布的尼龍搭扣要均勻排列，濾布要用電、烙鐵等工具裁剪，防止濾布斷裂。