產(chǎn)品別名 |
壓濾機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
濾料類型 |
磁鐵礦 |
用途 |
固液分離 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
適用對象 |
水 |
適用對象性質(zhì) |
腐蝕性 |
適用范圍 |
食品 |
性能 |
過濾 |
樣式 |
廂式 |
原理 |
加壓過濾 |
壓濾機(jī)的種類和型號有哪些?
按框內(nèi)尺寸來分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。
按過濾面積來講有0.5平方米至1150平方米。
按樣式來分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。
按材質(zhì)來分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。
按傳動方式有手動、電動、千斤頂、液壓、自動保壓、全自動等。
壓濾機(jī)的型號和種類——板框壓濾機(jī)
由交替排列的濾板與濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板、板框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
伴隨著壓濾機(jī)技能的持續(xù)提升,主要用途愈來愈普遍。舊壓濾機(jī)已被廂式壓濾機(jī)替代,其缺陷是勞動效率大,尤其合適解決細(xì)顆粒物。在有機(jī)化學(xué)、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中,細(xì)致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設(shè)備是一項關(guān)鍵的每日任務(wù)。
廂式壓濾機(jī)依據(jù)其運作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機(jī)。持續(xù)廂式壓濾機(jī)的運輸和倒料,如連續(xù)式壓濾機(jī)和穩(wěn)壓罐。其構(gòu)造廣泛雜亂,迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機(jī)壓濾機(jī)普及化。
室式壓濾機(jī)在濾板中間,開一個孔,是入料管,一般直徑100毫米。另一方面,在凹陷的下邊或周邊有排水管道孔,與排水管道相接,將過濾后的液態(tài)排出來機(jī)器設(shè)備。
廂式壓濾機(jī)的濾板薄厚約為60~85mm,每片濾板呈正方形,隨后在濾板兩邊收攏約40mm,向內(nèi)凹陷。凹陷深層一般做到25mm上下,高寬比8毫米上下的突顯物狀況不太令人滿意,但正圓形或條形。這類實際效果是使壓濾機(jī)濾板在再過濾全過程中造成的濾餅觸碰優(yōu)良,從而支撐點濾餅。
一般情況下,壓濾機(jī)適用范圍很廣泛,但是結(jié)構(gòu)較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合,并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作,很有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,前景比較好。壓濾機(jī)由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室,用壓力做為過濾推動力的機(jī)器。壓濾機(jī)它是一種間歇操作機(jī)器,分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3種。
板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————