活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated alumina。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以被廣泛地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。球形活性氧化鋁變壓油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒，活性氧化鋁粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，無(wú)嗅、不溶于水、乙醇?；钚匝趸X是一種微量水深度干燥的干燥劑，適用于無(wú)熱再生裝置。

產(chǎn)活性氧化鋁球的主要原料，國(guó)外簡(jiǎn)稱FCA，在國(guó)內(nèi)因其是用快速脫水法生產(chǎn)的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”?！翱烀摲邸啊笔莤-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產(chǎn)條件的差別，含量各不相同。擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法
天然或人工生產(chǎn)的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來(lái)做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領(lǐng)域的催化劑和催化劑載體等。 [2]

活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計(jì)算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計(jì)算

活性氧化鋁作為吸附劑的主要的工業(yè)應(yīng)用包括氣體干燥、液體干燥、水質(zhì)凈化、石油工業(yè)的選擇吸附以及色層分離工藝等。
由于活性氧化鋁對(duì)水有較強(qiáng)的親和力，因此在氣體干燥中得到了廣泛應(yīng)用。由于活性氧化鋁吸附水時(shí)放出大量的熱，因此，應(yīng)用時(shí)要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)?；钚匝趸X可以干燥的液體主要有：芳香烴類、高分子烯烴類、汽油、煤油、環(huán)己烷、丙烯、丁烯以及許多鹵化烴類等。這些液體與氧化鋁接觸時(shí)，二者不會(huì)發(fā)生反應(yīng)或聚合，同時(shí)，干燥的液體中不含有容易吸附在氧化鋁表面并且再生時(shí)不易去掉的組分。
在水質(zhì)凈化方面，活性氧化鋁除主要用于去除飲水中的氟化物外，對(duì)工業(yè)污水顏色及氣味的消除也很有效果。此外，活性氧化鋁在碳水化合物的回收和選擇性吸附及動(dòng)力系統(tǒng)油的養(yǎng)護(hù)中也有普遍應(yīng)用。

超純水系統(tǒng)中所使用的一般活性氧化鋁去除有機(jī)物質(zhì)的吸附機(jī)制:水中分子量在1000以下的有機(jī)物質(zhì)很容易進(jìn)入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機(jī)物的分子量超過(guò)1500不能進(jìn)入自由并將導(dǎo)致細(xì)孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機(jī)物質(zhì)。為了提高有機(jī)物的吸附速率，需要去除大分子有機(jī)物。白色球狀物質(zhì)，特殊工藝制作，因具有特的骨架結(jié)構(gòu)，所以與活性組分親和力強(qiáng)，該產(chǎn)品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機(jī)械性能好，具有良好的穩(wěn)定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區(qū)寬，硫化時(shí)間短等特點(diǎn)，該催化劑適用于中小合成氨廠。

活性氧化鋁(空氣壓縮干燥)

　　本品白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)大，吸濕性強(qiáng)?？梢杂糜趬嚎s空氣后設(shè)備處理吸干機(jī)行業(yè)。

　　活性氧化鋁（催化劑載體）

　　特殊工藝制作，因具有特的骨架結(jié)構(gòu)，所以與活性組分親和力，該產(chǎn)品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大，吸水率高，堆積密度小，機(jī)械性能好，具有良好的穩(wěn)定性，適合做催化劑載體。

　　活性氧化鋁（硫磺回收催化劑）