隨著分子篩活性炭性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉(zhuǎn)吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。再生產(chǎn)是在均壓后的減壓進行，此時把一部分產(chǎn)品氮氣作為載氣的形式逆流具有一定的效果，逆流量有佳價值，10%左右經(jīng)濟性好，再生后，接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓[11]。在制造高純度氮氣時，用產(chǎn)品氮氣將均壓時在塔內(nèi)出口一側(cè)生產(chǎn)的不純氣體回流壓入入口側(cè)，是一種升壓的有效方法。作為一種廉價而又容易操作、方便的氮氣發(fā)生裝置，它的用途已經(jīng)確立，并逐漸普及。
(2)二氧化碳氣體分離二氧化碳排放量大，是造成地球變暖的一種氣體。通常使用的除去、回收二氧化碳氣體的方法是氨氣吸收等方法。正在研究操作簡單的壓力回轉(zhuǎn)吸附法在回收各種排氣中二氧化碳氣體方面的應用[12]。作為所使用的吸附劑，正在研究的活性炭、分子篩活性炭、分子沸石和硅膠等?，F(xiàn)在已經(jīng)在壓力回轉(zhuǎn)吸附裝置中實際使用的是活性炭或沸石，兩者都是通過平衡吸附分離機能分離二氧化碳。淄博活性炭與分子篩沸石比較，從平衡吸附特性來看，下列三種場合使用活性炭更加有利:二氧化碳氣體濃度大;溫度低;水分含量大。從吸附方面的特征來看，活性炭壓力回轉(zhuǎn)吸附法的吸附壓力越大、效果越好;而加壓對分子沸石的效果卻不大，在常壓下吸附就足夠了1]。分子篩與活性炭相比，平衡吸附量較小，但具有與活性炭同樣的其他性質(zhì)。

惡臭是空氣中的異味物質(zhì)刺激嗅覺器官而引起不愉快和損害生活環(huán)境的污染物，污染源來自含硫等烴類化合物，常出現(xiàn)在飼料廠。皮革廠、紙漿廠?；S、垃圾污水處理廠、水產(chǎn)加工廠、農(nóng)場等。通常把正常勉強能感覺到的臭味濃度稱為嗅覺的閾值，臭味靈敏度因人而異，與臭味閾值的資料常不相同。一股臭味強度以嗅覺閾值分為六級。
我國在《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中對八種惡臭污染物規(guī)定了一項大排放限值:氨、二甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚，二甲二硫,二硫化碳、苯乙烯。
惡臭的治理方法因臭氣性質(zhì)而異，有用水、酸或堿的吸收法。有直接燃燒脫臭法或催化燃燒脫臭法，有活性炭脫臭法。對低濃度的惡臭氣體的處理，通常采用活性炭脫臭法，效果良好。活性炭品種型號的選擇，應經(jīng)實驗室試驗其吸附能力、吸附速度、機械強度、再生難易、價格高低而定。針對惡臭的性質(zhì)，可以對活性炭進行定向處理，提高其使用效果;吸附溫度控制在40℃以下為宜，以利提高吸附效果。
將活性炭和活性氫化鋁、二氧化硅、沸石和(或)重金屬，再加黏結(jié)劑組成的制品，可有效地除去空氣中臭味、細菌和真菌孢子，適用于冰箱、冷凍器等。將0.1%~20%鐵、鉻、鎳、鈷、錳、鋅、銅、鎂的氧化物和(或)鈣載在100份的活性炭上，經(jīng)水蒸氣的氣氛下加熱處理，再以有機黏結(jié)劑成型。這種蜂窩狀活性炭具有高的催化氧化活性和低的壓力損耗，適用于作冰箱、廁所和空氣凈化器中的防臭劑，可迅速去除低濃度的甲硫醇或胺等臭味物質(zhì)。蜂窩狀活性炭也可用于處理空氣中臭氣的過濾器，通過顆?；钚蕴亢头尤渲そY(jié)劑制成的吸附劑在多層床中的過濾作用，密閉室內(nèi)或廁所里的臭味可有效地脫除。將活性炭層夾入兩片透氣片中成為三明治式結(jié)構(gòu)的除臭片。透氣片之一以陽離子去臭劑浸漬，透氣片之二以陰離子去臭劑浸漬，除臭效率更大。以旋轉(zhuǎn)混合裝置將有臭氣的空氣與活性炭、吸附劑接觸，再以微波輻射裝置處理用過的廢炭，會有臭氧的催化分解裝置處理被吸附雜質(zhì)。11.治理放射性氣體和蒸氣

為了凈化空氣進行了大量研究，其中以活性炭為過濾吸附材料的研究應用也較廣，活性炭容易清除單質(zhì)碘蒸氣，而甲基碘因具有較高蒸氣壓力，難以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交換或化學結(jié)合過程予以凈化是當前較為滿意的解決辦法。
同位素交換利用的是沒有放射性和不揮發(fā)的無機碘化物浸潰的活性炭，在放射性甲基碘于炭料層中短暫的停留時間內(nèi)，在吸附劑上發(fā)生碘問位素的交換，因此由于無放射性碘的大量過剩，所以可達到良好的交換效率。
過濾裝置是在相對濕度為99%~條件下，能凈化程度大于99%的、炭層長度不小于20cm矩形截面的、特殊結(jié)構(gòu)的過濾器。為了預先防止放射性炭塵埃的放出，懸浮微粒過濾器可設置在用活性炭制成的過濾器之后，在原子能發(fā)電站中空氣不斷的經(jīng)過活性炭過濾器而循環(huán)。因為在這種情況下，浸潰活性炭的吸附能力由于吸收了在過濾器操作期間內(nèi)嚴格控制的有機蒸氣而有所降低。
化學結(jié)合是在利用叔胺浸潰的活性炭時，甲基碘可與其化合而生成季銨鹽，它與其他胺相比具有較小的揮發(fā)性和較強的堿性而顯得特別有效。然而胺易揮發(fā)，并降低活性炭的燃點溫度，因此，像這樣的浸潰組成在許多國家均不使用。
淄博活性炭經(jīng)篩選以2%TEDA(三亞乙基二胺)和2%K1浸潰的油棕炭制成活性炭，與復旦大學和上海原子核研究所合作研究應用，結(jié)果說明該浸潰活性炭可用作核電站中除碘過濾器的吸附材料。
(2)放射性稀有氣體水反應堆廢氣中含有極少量的長衰期的同位素氪，主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附劑上長時間以大濃度保留這些稀有氣體是不可能的。然而，如果在裝有活性炭的一個吸附器中的持留時間與同位素

活性炭溶劑回收過程主要由以下4個基本階段構(gòu)成。
(1)吸附吸附過程可持續(xù)到從炭層到吸附區(qū)出口，使之達到極限的放空濃度。這樣來選擇吸附器的尺寸和物流速度，到放，炭層的操作時間與操作周期相吻合(例如:8h白天操作，夜晚進行再生)。然而，在很多情況下是臨近放空時就轉(zhuǎn)換到第二個吸附器(并聯(lián)設備)，轉(zhuǎn)換過程好利用濃度傳感器控制的自動控制系統(tǒng)。
(2)解吸吸附飽和的活性炭是在120~140℃利用水蒸氣進行再生;對于高沸點溶劑，則需要提高蒸汽溫度。解吸時，可以使用萃取洗提部分溶劑，直到炭層的終溫。對于容易分解的溶劑，解吸過程需要謹慎。有些需要在炭層中增加加熱裝置，這樣可以減少蒸汽用量，增加冷凝液的濃度。使用的蒸汽，一部分用于解吸，一部分用于洗脫。而對于濕活性炭來說，用于解吸和用于洗脫的量會有不同，因為解吸活性炭吸附的水需要大量的能量。
因此，在從具有較高相對濕度的空氣中回收溶劑時或者在利用濕蒸汽作為解吸劑時，裝有炭層的吸附器的生產(chǎn)能力會有所降低。因此蒸汽耗量與被提取的溶劑量之比，僅在評價解吸程度時才有意義。通常從經(jīng)濟觀點出發(fā)，解吸過程可在達到一定殘余容量的條件下中止;在二次回收循環(huán)中，應考慮到原始吸附能力的降低。在大多數(shù)情況下，以蒸汽來解吸30~40min也已足夠了，但卻極少見到用60min的情況;在某種程度上，這是與所用蒸汽的濕度有關。
(3) 干燥在以蒸汽置換解吸過程結(jié)束時，活性炭的孔隙和炭料顆粒的間隙均被水蒸氣所飽和。這就大大降低了在二次循環(huán)中，大量溶劑的吸附。因此，炭層應當干燥，這通常以熱空氣和干蒸氣來實現(xiàn)。因為在設備的死角和炭料顆粒間的空間內(nèi)仍有殘留溶劑，盡管已被解吸，但還沒有從吸附器中逸出，

溶劑回收通常應用小容量固定床吸附器，在大多數(shù)情況下均是立式圓簡形過濾器、炭料層高度多為50~100cm，更高的炭層則不常見，活性炭料層常常堆積在由石英礫石或者其他陶瓷材料構(gòu)成的支撐層之上，這種一來可形成活性炭與置于設備底部的金屬絲網(wǎng)或多孔飾網(wǎng)直接接觸，從而使被凈化的空氣能較為均勻地分配。這樣支撐層具有蓄熱器的功能，它可在水蒸氣再生的過程中使其加熱，而后又把熱量傳給空氣，再傳熱使炭層干燥，眾所周知，惰性陶瓷球同時可作為不固定的羅底織物層的支承層的設備，
常用柱形活性炭顆粒作填料，因為由于這種形狀可以使之建立沒有通路形成的密實層。在大多數(shù)情況下、被凈化氣體的流向是自下而上，為了快速吸附蒸氣(例如氯代經(jīng)類)、物流的線速度約為50cm/s，而對于吸附其他溶劑的戴氣、則其線速度約為30cm/s。在回收極易揮發(fā)的溶劑時，可降低物流速度，同時需要轉(zhuǎn)移空氣流中的熱量，熱量的轉(zhuǎn)移通常是借助于在炭料中配置冷卻蛇管來實現(xiàn)。
某些溶劑在同熱的或者潮濕的活性炭接觸的情況下，會發(fā)生局部分解。例如在用水燕氣再生時，如含氯烴類可分解出鹽酸，醚類可被水解，而丙酮，丁酮或者甲基異丁基酮這樣的酮類可生成乙酸、二乙?；蛘咂渌牧呀猱a(chǎn)物。在這些場合利用鋼制成的設備或是山陶瓷砌成的或者用合成涂料涂層的吸附器。如果空氣中含有腐蝕組分，需在吸附之前去除掉。

活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氫氧化鉀、磷酸等)侵蝕活化作用，產(chǎn)生大量的孔隙結(jié)構(gòu)，這些孔隙結(jié)構(gòu)的形成，增加了活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力?；钚蕴康奈侥芰Σ坏c其孔隙結(jié)構(gòu)有關，還與其表面化學性質(zhì)一-表面的化學官能團、表面雜原子和化合物有關。不同的表面官能團、雜原子和化合物對不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會形成大量的羥基、羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團是活性炭的活性位，它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性，同時影響活性炭與活性組分的結(jié)合能力。一般而言，活性炭表面含氧官能團中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高;而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質(zhì)。
為了增強活性炭的吸附能力，常常對其進行改性處理。通過化學氧化、還原以及負載等改性方法可使活性炭表面的化學性質(zhì)發(fā)生改變，增加酸堿基團的相對含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì)，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強對特定吸附質(zhì)的吸附。