主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現(xiàn)象，使經(jīng)過活化的物料連續(xù)、均勻地流出。使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗特點
1.破拱、給料、閘門三為一體。

2.給料連續(xù)、均勻、可定時定量，無級調節(jié)。

3.結構簡單、安裝方便、運行可靠。

4.密封性好，無需局部除塵或防毒。

5.重量輕、功耗小、噪音低。

安裝與維護

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調整激振力的大小，具體調整方法如下：停機，打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護，當可調偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調動可調偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應立即停止振動電機工作。
使用時，要定期給振動電機加油和更換電機軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內部軸承。

粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動倉底卸料器適用于易結拱振動卸料器搭橋的小顆粒和粉狀物料的倉底卸料倉底卸料器它以振動電機為振源振動電機驅動機體高頻振動卸料設備促使倉內物料緩慢而均勻地從出口流出科學研究并有防止倉內物料結拱的作用，是一種理想的倉底卸料設備。廣泛用于面粉、飼料、化工、、水泥、烘干等行業(yè)。