污泥壓濾機(jī)工作中如何解決滲透故障？ 1.壓濾機(jī)是否壓緊，壓緊壓力在多少，是否達(dá)到使用壓力。 　　2.濾布是否放置平整，有無(wú)異物壓進(jìn)去，常見(jiàn)的異物就是濾布綁線。 　　3.機(jī)器如果是暗流型，濾布暗流孔是否對(duì)齊，如一個(gè)孔沒(méi)對(duì)齊，會(huì)影響整臺(tái)機(jī)器出液。

污泥壓濾機(jī)長(zhǎng)期停用前，一是要檢查濾板，二是要更換液壓油。對(duì)于污泥壓濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)， 容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位就是污泥壓濾機(jī)濾板了。污泥壓濾機(jī)設(shè)備在工作中，常常要將濾板反復(fù)來(lái)回的移 動(dòng)，而且還是要受到一個(gè)的壓力作用，污泥壓濾機(jī)常年保持過(guò)濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導(dǎo)致濾板斷裂，或者濾板把手的錯(cuò)誤等。

污泥壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該怎樣做比較好呢? 　　1、對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查，要絕緣性良好，如果發(fā)現(xiàn)電器元件準(zhǔn)確性較差，那么就要及時(shí)修理。 　　2、對(duì)壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運(yùn)作。 　　3、壓濾機(jī)工作過(guò)程中要進(jìn)行設(shè)備檢查。在壓濾機(jī)工作的過(guò)程中，要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節(jié)機(jī)器的操作狀態(tài)，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。 　　4、對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查，并且要保持其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整潔性，潤(rùn)滑性要良好，保持其靈活運(yùn)作。 　　5、對(duì)于壓濾機(jī)濾板密封性來(lái)說(shuō)，要保持干凈整潔，壓緊時(shí)要對(duì)濾布檢查，其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，濾布的過(guò)濾性能。如果長(zhǎng)期不 使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

污泥壓濾機(jī)有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時(shí)間段所出來(lái)的效果也是不一樣的。也就是講在一個(gè)循環(huán)的過(guò)程中，隨著污泥壓濾機(jī)內(nèi)的過(guò)濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會(huì)越小，壓濾機(jī)的有效面積也會(huì)隨著減小。

污泥壓濾機(jī)很多壓濾機(jī)操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作，會(huì)利用增強(qiáng)對(duì)板式壓濾機(jī)濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強(qiáng)壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì)很容易造成板式壓濾機(jī)濾板沒(méi)法實(shí)現(xiàn) 好的工作效果。廠家在進(jìn)行壓濾機(jī)操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作又不好好保養(yǎng)，很快壓濾機(jī)就會(huì)操勞過(guò)度，有些嚴(yán)重的甚至還需要“入院治療”，這一問(wèn)題可以很好的避免。

污泥壓濾機(jī)在行業(yè)的過(guò)濾工序中壓濾設(shè)備進(jìn)行的正確操作步驟： 　　1、 壓濾設(shè)備操作人員應(yīng)具備的一定的理論知識(shí)，了解本行的相關(guān)的規(guī)章制度和安全意識(shí)，對(duì)于壓濾設(shè)備來(lái)說(shuō)，當(dāng)然就是熟悉設(shè)備性能、工作原理，并能正確使用。在啟動(dòng)之前，需要查看一下 ，被過(guò)濾初液的濃度，確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干，對(duì)板框壓濾機(jī)濾室的損毀。 　　2、 在壓濾設(shè)備啟動(dòng)之前，需要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好，查看電路的安全情況，確保無(wú)損毀，排出流水的管道是否通暢。這些確認(rèn)無(wú)誤后才可以開(kāi)啟機(jī)。將板框壓濾機(jī)壓緊，打料， 根據(jù)過(guò)濾液濃度，濾布的透水性，藥劑的配比，加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機(jī)停機(jī)，頭板拉開(kāi)，然后依次拉板卸料。 　　3、 在壓濾設(shè)備運(yùn)行前期，需要查看壓濾機(jī)過(guò)濾液的是否正常，確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機(jī)檢查。壓濾設(shè)備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí)，人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈，清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整，濾板吊掛合適，防止夾濾布和夾煤餅等。 　　4、 濾布要保持良好的透氣性，污染嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)清洗。在環(huán)保壓濾設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需要注意壓濾設(shè)備的濾板基本上保持一致，位置不同相差過(guò)大，特別是在壓緊時(shí)。