不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)的濾板表面有凹坑和凸臺(tái)，用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設(shè)置有通孔，裝配后形成完整的通道，通過通道進(jìn)入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側(cè)分別由手柄支撐在橫梁上，濾板由壓緊裝置壓緊。過濾板之間的過濾布起密封作用。濾液通過濾布，沿濾板槽流至底部出口通道，集中排出。過濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后，有時(shí)需要壓縮空氣進(jìn)入，以除去殘留的液體。

不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。泥漿入料量較低，或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等，都會(huì)導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對(duì)此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動(dòng)，連續(xù)啟動(dòng)。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼，壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa，因此一般不會(huì)出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

不銹鋼壓濾機(jī)因?yàn)榘蹇虻脑O(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過濾面都是一個(gè)完整的過濾單元，都有立的出液口，并不是簡簡單單過濾面的折疊。可以認(rèn)為為多個(gè)小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。

不銹鋼壓濾機(jī)濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

不銹鋼壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

不銹鋼壓濾機(jī)過濾部分由若干塊濾板、濾框組成，且按一定順序排列在主梁上，濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因粒徑大于過濾介質(zhì)的孔隙而被截流在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體澤通過濾布從出液口排出，出液方式有明流、暗流。每個(gè)濾板下方有一個(gè)出液孔，并裝有水咀，這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流；若把各塊濾板的濾液匯合在一起，由一個(gè)出液通道排出機(jī)外，這種方式稱暗流。