在使用地質(zhì)鉆桿時也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會選擇的合金鋼管。所以就有著很出色的表現(xiàn)不容易會出現(xiàn)明顯的頓挫等現(xiàn)象，表面再經(jīng)過硬化處理后，選擇的自動化加工設備，能夠有效每一個產(chǎn)品的加工精度，和同類的產(chǎn)品相比，也會擁有著運行平穩(wěn)的效果，抗彎的強度也比較高。
金剛石鉆頭 什么是硬質(zhì)合金鉆頭
API鉆桿接頭有新舊兩種標準。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細扣鉆桿提出來的，分為內(nèi)平式（IF）、貫眼式（FH）和正規(guī)式（REG）三種類型。
產(chǎn)品工藝
當前，我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時，宜采用風排渣的鉆進方式，配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置，可到達理想的鉆進和成孔效果。沖水式鉆進方式會塌孔卡鉆的機率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。
在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。
