在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復(fù)合片鉆頭有著一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì)選擇的合金鋼管。所以就有著很出色的表現(xiàn)不容易會(huì)出現(xiàn)明顯的頓挫等現(xiàn)象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設(shè)備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì)擁有著運(yùn)行平穩(wěn)的效果，抗彎的強(qiáng)度也比較高。
地質(zhì)鉆桿需進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)確定保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機(jī)的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號(hào)采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類(lèi)地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進(jìn)深度等。

作為鉆桿生產(chǎn)廠家，要知道各種開(kāi)挖或井開(kāi)挖工程對(duì)鉆桿的要求，生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性和高可靠性的鉆桿。地質(zhì)鉆桿失效原因我們可從兩方面來(lái)分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設(shè)計(jì)缺陷三棱鉆桿和材料本身存在的缺陷。

地質(zhì)鉆桿絲扣的連接滿(mǎn)足三個(gè)條件，即尺寸相等，絲扣類(lèi)型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類(lèi)型也不盡相同。各鉆桿生產(chǎn)廠家的鉆桿采用的接頭類(lèi)型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應(yīng)用，API對(duì)鉆桿接頭的類(lèi)型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49