液壓油選擇的客觀參照：
1、油箱大?。河拖湓叫?duì)油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過(guò)濾性等要求就越高；
2、系統(tǒng)工況：如果對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動(dòng)作度的要求越高，則對(duì)所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積；
3、經(jīng)濟(jì)性：要綜合考慮液壓油的價(jià)格、使用壽命，以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)、安全運(yùn)行周期等情況，著眼于經(jīng)濟(jì)效益好的品牌；
4、環(huán)境溫度：針對(duì)挖掘機(jī)在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化大的嚴(yán)寒區(qū)，以及附近有無(wú)高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn)，合理選用液壓油。若附近無(wú)明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時(shí)，可選用普通液壓油;如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動(dòng)時(shí)，須選用低凝液壓油；
5、液壓油的后確定：液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍，以及對(duì)系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來(lái)有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤(rùn)滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì)發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化安定性：液壓設(shè)備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內(nèi)油面過(guò)低，油泵吸油時(shí)會(huì)把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱安定性：液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，具有良好的熱安定性；
10、良好的水解安定性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解安定性。

液壓油在液壓傳動(dòng)中，除了一般所起的潤(rùn)滑，冷卻，防銹，減震等作用外，液壓油又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，傳遞和控制的工作介質(zhì)。所以，液壓油的性能優(yōu)劣將直接影響到系統(tǒng)工作的靈活，準(zhǔn)確和可靠。

沃爾沃液壓油更換方法：
1、將機(jī)器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拆下靠動(dòng)臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),慢慢抬起動(dòng)臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端.鏟斗缸下腔的液壓油全部排出后,將挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿恢復(fù)到原來(lái)的位置；
2、拆下斗桿缸前端銷子,將斗桿缸收回至行程末端并閉發(fā)動(dòng)機(jī).拆下斗桿缸靠動(dòng)臂一端的油管接頭(拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住,以免斗桿缸在自重作用下突然伸出,引起傷害事故),讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,將斗桿缸下腔的液壓油全部排出；
3、拆下動(dòng)臂,將動(dòng)臂缸慢慢放至水平位置.將動(dòng)臂缸塞桿來(lái)回拉動(dòng)2個(gè)行程至末端,將動(dòng)臂缸內(nèi)上、下腔的液壓油全部排出后安裝動(dòng)臂缸；
4、抽空液壓油箱內(nèi)的液壓油,拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵,放凈內(nèi)部殘留的液壓油后安裝好放油堵.
5、清洗液壓油箱,更換回油、吸油、先導(dǎo)和泄油濾芯,更換液壓油箱蓋上的呼吸器,添加新的液壓油,使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油；
6、擰開(kāi)液壓泵上面2個(gè)放氣螺釘,當(dāng)液壓油從2個(gè)放氣口流出并且沒(méi)有氣泡時(shí)將放氣螺釘擰緊.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察動(dòng)臂和斗桿缸油管,當(dāng)有干凈的液壓油從斗桿和動(dòng)臂油管流出時(shí),將油管裝回原位(如果沒(méi)有干凈液壓油流出來(lái),可打開(kāi)分離手柄,慢慢操縱該動(dòng)作直至有干凈液壓油流出為止)；
7、拆下鏟斗缸管路上的堵頭,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察鏟斗油缸管,當(dāng)有干凈液壓流出時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),安裝鏟斗缸油管(如果沒(méi)有干凈液壓油流出,可打開(kāi)分離手柄,慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側(cè)油管都有干凈液壓油流出為止)；
8、拆掉行走馬達(dá)兩側(cè)蓋板,將2根主油管和回油管的接頭拆下,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察2個(gè)油口和回油管,當(dāng)有干凈液壓油流出時(shí)安裝油管到原位；
9、拆下旋轉(zhuǎn)馬達(dá)2根主油管接頭,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),當(dāng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)一側(cè)2個(gè)油口流出干凈液壓油時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),并在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)2個(gè)油口安裝堵頭.再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),打開(kāi)分離手柄慢慢操縱旋轉(zhuǎn)操縱手柄至2個(gè)油管都流出干凈液壓油；
10、拆掉旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上的堵頭并安裝油管.查看液壓油檢查尺,如果液面低于標(biāo)準(zhǔn)線,添加液壓油使液面距油箱頂部200mm.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),打開(kāi)分離手柄.慢慢操縱動(dòng)臂,鏟斗,斗桿到兩側(cè)行程末端.慢慢操縱行走,旋轉(zhuǎn)操縱手柄,每個(gè)方向都有動(dòng)作即可.將挖掘機(jī)停放在油面檢查位置,檢查液壓油面,添加液壓油至標(biāo)準(zhǔn)線。

低溫抗磨液壓油的特性：
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性，因此可用于潮濕條件下工作的液壓設(shè)備的潤(rùn)滑；
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠?qū)S承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護(hù)，使它們生銹或被腐蝕，且銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用；
3、使用壽命長(zhǎng): 具有優(yōu)良的氧化性，長(zhǎng)期在高溫運(yùn)作條件下也出現(xiàn)油垢，從而杜絕過(guò)濾器被堵塞之現(xiàn)象，更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運(yùn)作。

低溫抗磨液壓油的使用注意事項(xiàng)：
根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定選擇粘度合適的油品；使用及貯用低溫抗磨液壓油過(guò)程中要防止異物污染，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)及水混入；要保持油箱的清潔，換油時(shí)，油箱及油路要清洗干凈；不要與其它油品混用，不同類型的抗磨液壓油也不得混用；本產(chǎn)品嚴(yán)禁與內(nèi)燃機(jī)油接觸。