地質(zhì)勘探金剛石復(fù)合片鉆頭,這種鉆頭國內(nèi)需求量以及使用量,由于地質(zhì)勘探地層的復(fù)雜性,所以國內(nèi)催生出各類金剛石復(fù)合片,但常用以及實(shí)用的只有平面金剛石復(fù)合片和球面金剛石復(fù)合片,這兩種復(fù)合片制作出來的金剛石復(fù)合片鉆頭大同小異,但也存在著微小的差別。
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片,特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時(shí),唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺,降低了鉆頭的意外損壞,提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號(hào)不同的金剛石復(fù)合片鉆頭,在打油氣井上部地層時(shí)要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭,這是因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟,單個(gè)的金剛石復(fù)合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間就會(huì)短,一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井;而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時(shí)要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭,因?yàn)橛蜌饩虏康牡貙酉鄬碚f比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進(jìn)尺少,一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。

金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口,隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長金剛石技術(shù)(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù),較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾, 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。

金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) :金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)組成的,將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi), 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí),是由鉆頭上的切削齒直接切削地層, 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)方面對普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

1、力平衡設(shè)計(jì)使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性,適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井,具有較小的徑向震動(dòng);
2、不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性;
3、強(qiáng)攻擊性設(shè)計(jì)可使鉆頭獲得較高的機(jī)械鉆速;
4、在巖層中的鉆進(jìn)能力是普通合金鉆頭的10-30倍,提高了作業(yè)效率;
5、因?yàn)镻DC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合片,所以它壽命長,高。