硬質(zhì)合金鉆頭應用于數(shù)控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。
生產(chǎn)工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結(jié)構(gòu) ：整體型應用領(lǐng)域：廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。其主要特點及用途為：

硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭：
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點：
　　1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。