關鍵詞 |
山西圓盤巖石鋸挖改鋸,挖改鋸廠家圓盤鋸,大同挖改鋸,挖改鋸參數(shù) |
面向地區(qū) |
全國 |
挖掘機噸位 |
1-6噸 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
大型 |
新舊程度 |
全新 |
液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展,系統(tǒng)壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環(huán)境下設備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化,因此露天設備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產(chǎn)品不大于7級,高清潔型產(chǎn)品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質(zhì)量,增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠家,或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品,在打開產(chǎn)品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了,而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多,過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級不于追求。
液壓油使用注意事項:
(1)使用前要清洗原液壓油箱,清除剩油、廢油及沉淀物等,避兔與其他油品混用。 (2)本品不適用于工作條件苛刻,潤滑要求高的機床。對油品質(zhì)量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統(tǒng)及導軌,應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。 (3)本油品代替機械油用于通用機床及其他類似機械設備的循環(huán)系統(tǒng)的潤滑,經(jīng)濟效益顯著,能延長換油周期,平均節(jié)約潤滑油1/3-1/2。
液壓系統(tǒng)工作一段時間后,由于管理、維護等因素,抗磨液壓油會受到不同程度的污染,常常會使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此,防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢?
1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后,會使系統(tǒng)受到嚴重污染,應及時更換。
2、使用前保持清潔。在使用液壓機之前,選擇抗磨液壓油的時候,一定要選擇清潔的液壓油,因為這些液壓油在運輸或者是保管的時候,都有可能會受到污染,即便是剛買的液壓油,看上去比較干凈,但是很有可能就已經(jīng)變臟了,要將這些液壓油放置多天以后,才可在液壓機當中使用,這樣就能夠達到很好的防止污染的效果。
3、保持液壓機清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后,一定要保持它的清潔,另外對于一些零部件的更換或者是維修來說,更要保持系統(tǒng)的清潔度,更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配,這樣才不會污染液壓油。
4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換,各管路的接頭要擰緊。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點。
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、抗磨液壓油有的抗磨性,含有國標上的極壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設備的使用要求。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。
液壓油在使用過程中,防止油品質(zhì)量變化,要注意:
1、保存液壓系統(tǒng)清潔,防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
2、油箱中的油面要保存一定高度,正常工作時,油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍,一般不超過70度,否則要冷卻調(diào)節(jié)。
3、換油時,將液壓系統(tǒng)的管路清洗,新油過濾后注入油箱。
4、不要用廢機油代替液壓油,會帶來很大的危害。
5、廢機油里面的雜質(zhì)會加速其磨損,增加內(nèi)漏,。
6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng),造成吸油阻力增加,并吸入空氣,導致油流斷續(xù)。
7、廢機油中的水分、酸堿物質(zhì)會使液壓油乳化,引起系統(tǒng)供油失常,造成液壓元件密封裝置腐蝕。
8、廢機油黏度低,潤滑和密封性能下降,會使元件內(nèi)漏嚴重,磨損加劇,導致元件使用壽命縮短。
9、如已經(jīng)使用廢機油的,盡快將廢機油全部倒掉,用潔凈的柴油和機油的混合物清洗液壓系統(tǒng),再加入符合規(guī)定的新液壓油。
10、液壓系統(tǒng)使用廢機油危害,要禁止使用廢機油。
溫度、負荷及燃料性質(zhì),影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能,抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關系。油溫升高,油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快,同時氧化產(chǎn)物與金屬反應的速度加快一倍,金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
燃料的化學組成及燃燒完全與否,對金屬的腐蝕性也有影響,若含有少量的硫,便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一,一般來說,液壓油基礎油的酸值越大,對金屬的腐蝕性就越強,但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同,抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性,自然也不一樣。
盡管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。
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