勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線。水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備與模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)線整機(jī)設(shè)計(jì)
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
勻質(zhì)板切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料，聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機(jī)防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設(shè)備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達(dá)到A2級(jí)不燃效果，勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品有著導(dǎo)熱系數(shù)低、防火、防水、輕質(zhì)、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，是當(dāng)前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項(xiàng)液壓及電氣控制系統(tǒng)，液壓開(kāi)合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開(kāi)合自動(dòng)溫控，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫模快，養(yǎng)護(hù)周期短；
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，制板精度高，厚度準(zhǔn)．平整度好；
4、塑料芯管內(nèi)襯金屬管，經(jīng)久耐用，免沖洗，電動(dòng)抽管省工省時(shí)；
5、連續(xù)張網(wǎng)式設(shè)計(jì)，布網(wǎng)均勻，準(zhǔn)確方便；
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線一機(jī)多用，墻板長(zhǎng)度、厚度可調(diào)，適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材；
7、設(shè)備、技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；