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寧波液壓制動(dòng)器,盤(pán)式氣動(dòng)制動(dòng)器廠,防爆電力液壓推動(dòng)器,鉗盤(pán)式氣動(dòng)制動(dòng)器 |
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電力液壓制動(dòng)系統(tǒng)的基本工作原理
制動(dòng)總泵、制動(dòng)液、分泵和連接油管內(nèi)充滿(mǎn)制動(dòng)液(也稱(chēng)為剎車(chē)油),他們組成一個(gè)封閉的壓力傳遞系統(tǒng)。
當(dāng)踩下制動(dòng)踏板 時(shí),推動(dòng)總泵的活塞向前移,總泵內(nèi)制動(dòng)液的壓力升高,通過(guò)油管進(jìn)入各車(chē)輪的分泵,推動(dòng)分泵的活塞外漲,實(shí)現(xiàn)腳踩制動(dòng)的力向車(chē)輪制動(dòng)器的傳遞,推動(dòng)車(chē)輪制動(dòng) 器實(shí)施制動(dòng)。
當(dāng)松開(kāi)制動(dòng)踏板時(shí),總泵活塞在油壓和回位彈簧作用下回位,分泵活塞和車(chē)輪制動(dòng)動(dòng)器回位,解除對(duì)車(chē)輪的制動(dòng)
制動(dòng)力產(chǎn)生:當(dāng)制動(dòng)蹄接觸制動(dòng)盤(pán)時(shí),由于摩擦力的作用,制動(dòng)盤(pán)受到阻礙,從而減慢或停止旋轉(zhuǎn)。制動(dòng)盤(pán)上的摩擦片和制動(dòng)蹄之間的摩擦產(chǎn)生制動(dòng)力,將旋轉(zhuǎn)設(shè)備制動(dòng)或停止。
控制和釋放:液壓系統(tǒng)通過(guò)控制閥來(lái)控制液壓油的流入和流出,從而控制制動(dòng)器的制動(dòng)和釋放。當(dāng)不需要制動(dòng)時(shí),液壓系統(tǒng)將液壓油排出,制動(dòng)蹄離開(kāi)制動(dòng)盤(pán),實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器的釋放。
盤(pán)式制動(dòng)器是一種常用于車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備中的制動(dòng)器件。它通過(guò)夾持或摩擦盤(pán)輪來(lái)產(chǎn)生阻力,從而減緩或停止物體的運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)的盤(pán)式制動(dòng)器類(lèi)型包括:
1.鉗式盤(pán)剎
鉗式盤(pán)剎是一種常用于汽車(chē)及賽車(chē)等快速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中的盤(pán)式制動(dòng)器。它通常由一個(gè)或多個(gè)剎車(chē)鉗組成,通過(guò)對(duì)盤(pán)輪施加壓力以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)效果。
2.固定鉗割輪盤(pán)剎
固定鉗割輪盤(pán)剎是一種常用于高速列車(chē)等高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中的盤(pán)式制動(dòng)器。它主要由固定于輪轂上的割輪盤(pán)和對(duì)其施加壓力的固定鉗組成,具有制動(dòng)力矩大、熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
3.浮動(dòng)鉗割輪盤(pán)剎
浮動(dòng)鉗割輪盤(pán)剎是一種常用于工程機(jī)械等需要耐久性和大量負(fù)載的機(jī)械設(shè)備中的盤(pán)式制動(dòng)器。它主要由浮動(dòng)鉗、制動(dòng)盤(pán)和鋼絲繩連接器組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、易于維護(hù)的特點(diǎn)。
制動(dòng)穩(wěn)定性好。盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)力矩與制動(dòng)油缸的活塞推力及摩擦系數(shù)成線(xiàn)性關(guān)系,再加上無(wú)自行增勢(shì)作用,因此在制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)力矩增長(zhǎng)較和緩,與鼓式制動(dòng)器相比,能高的制動(dòng)穩(wěn)定性!盤(pán)式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換,結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,維修保養(yǎng)容易!防爆制動(dòng)器的主要性能通常由設(shè)計(jì)決定!制動(dòng)轉(zhuǎn)矩越大,穩(wěn)定性越好。制動(dòng)扭矩與機(jī)構(gòu)規(guī)格,機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率,機(jī)構(gòu)工作特性和工作系統(tǒng)具有對(duì)應(yīng)的匹配關(guān)系!防爆制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)間是一個(gè)繁重而艱苦的性能參數(shù),它反映了制動(dòng)器的技術(shù)水平,包括閉合(也稱(chēng)為閉合)時(shí)間和釋放(也稱(chēng)為斷開(kāi))時(shí)間!
由于輕剎的原因,內(nèi)摩擦片的磨損量可能比外摩擦片多!2)制動(dòng)盤(pán)尺寸的檢查如圖3所示,A為制動(dòng)盤(pán)厚度(新盤(pán)為45mm),當(dāng)制動(dòng)盤(pán)厚度≤39mm時(shí),建議更換新的摩擦片及制動(dòng)盤(pán);13為制動(dòng)盤(pán)磨損極限值(B=37mm),當(dāng)制動(dòng)盤(pán)厚度37mm時(shí),更換制動(dòng)盤(pán)(在測(cè)量制動(dòng)盤(pán)薄處的厚度時(shí),由于有毛邊,所以應(yīng)避免在制動(dòng)盤(pán)邊緣測(cè)量);C為摩擦片總厚度,新片為30mm;D為底板厚度,D=8mm:E為摩擦材料的小厚度,E=3mm:F為摩擦材料及底板總厚度的小允許值,當(dāng)D=8mm時(shí),F(xiàn):11mm.
要求選取周向均勻分布的4點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,并應(yīng)避開(kāi)毛邊磨損嚴(yán)重處。檢查摩擦片磨損是否均勻,用游標(biāo)卡尺選取周向均勻分布的8個(gè)點(diǎn)(避開(kāi)磨損嚴(yán)重部分)進(jìn)行測(cè)量,允許不均勻量為lmm。如果磨損不均勻,應(yīng)檢查制動(dòng)鉗在滑銷(xiāo)上的滑動(dòng)功能是否正常,檢查摩擦片底板和整體推盤(pán)之間是否有灰塵,并檢查自調(diào)機(jī)構(gòu)的間隙調(diào)節(jié)功能是否正常.注意:更換摩擦片時(shí)同一車(chē)橋兩個(gè)制動(dòng)器的所有摩擦片同時(shí)更換,而且更換的新摩擦片要選擇重汽的原裝配件.
SB系列液壓夾鉗盤(pán)式制動(dòng)器主要用于大、中型起重機(jī)主起升機(jī)構(gòu)(臂架俯仰機(jī)構(gòu))低速軸的緊急安全制動(dòng),或大、中型卷?yè)P(yáng)提升機(jī)和傾斜式皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作制動(dòng)和緊急制動(dòng),以及纜車(chē)和纜索起重機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全制動(dòng),制動(dòng)力矩大,安全可靠,內(nèi)部密封為均為雙密封設(shè)計(jì)。
SB制動(dòng)器使用液壓驅(qū)動(dòng)釋放,碟形彈簧施力制動(dòng)的一種安全制動(dòng)器,在上圖可以看出是由相同的兩半組成,其工作原理如下:當(dāng)液壓站在控制系統(tǒng)指令下向制動(dòng)器油缸供給壓力油,推動(dòng)活塞向外側(cè)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)一步壓縮碟簧,制動(dòng)瓦在活塞桿的牽引下脫離制動(dòng)盤(pán),制動(dòng)力矩消除;當(dāng)液壓站在系統(tǒng)指令控制下接通回油通道,壓力油在碟簧力作用下回流液壓站油箱,活塞和活塞桿向制動(dòng)盤(pán)側(cè)運(yùn)動(dòng),碟簧的力量通過(guò)制動(dòng)瓦傳遞到制動(dòng)盤(pán)上,產(chǎn)生規(guī)定的制動(dòng)力矩。
焦作市制動(dòng)器廠是集各種電力液壓制動(dòng)器、電力液壓推動(dòng)器、盤(pán)式制動(dòng)器、電磁制動(dòng)器的研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)的一體化制造企業(yè)。歷史悠久,主要使用于起重、冶金、礦山、水利、港口、碼頭、建筑、電力、機(jī)械、化工等多個(gè)行業(yè)。
從成立至今,經(jīng)過(guò)不斷地探索創(chuàng)新,進(jìn)入市場(chǎng)多年來(lái),生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品覆蓋了國(guó)內(nèi)近三十多個(gè)省市。焦作市制動(dòng)器以的隊(duì)伍、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾怼⒌脑O(shè)備,致力打造為制動(dòng)器及相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)的導(dǎo)航者。我們堅(jiān)持人文文化提升行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,使其在發(fā)展中樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。
質(zhì)量是我們的生命,用戶(hù)是我們的上帝,是我們永遠(yuǎn)的宗旨。精心服務(wù)用戶(hù),愛(ài)心奉獻(xiàn)社會(huì),是我們不變的初衷。我們將本著內(nèi)挖潛力,外拓市場(chǎng),誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),強(qiáng)勢(shì)發(fā)展的原則與廣大客戶(hù)共榮共贏,為祖國(guó)的機(jī)械行業(yè)做出我們的貢獻(xiàn)。
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