適用條件 直徑Φ73以下的地質(zhì)螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了操作人員的勞動強度。在超松軟高壓煤層條件下的鉆孔，采用套鉆施工工藝時，可選用直徑為90，113，133，146的大螺旋地質(zhì)鉆桿，便捷實現(xiàn)巖芯管的鋪設(shè)安裝。

產(chǎn)品特點 地質(zhì)螺旋鉆桿的生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求。螺旋的螺旋葉片設(shè)計使該產(chǎn)品具有扭矩大，排渣速度快，鉆孔成型好，不易卡鉆的特點。地質(zhì)螺旋鉆桿特別適合于通水排渣效果不好的松軟煤層和類煤巖的深孔鉆探。

產(chǎn)品說明 1、地質(zhì)鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。 2、地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的鉆桿。 3、地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進深度等。 4、地質(zhì)鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)鉆桿在通風(fēng)或通水時，鉆進時應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質(zhì)鉆桿鉆進時應(yīng)手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。7、若鉆桿使用后彎曲度超過標(biāo)準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據(jù)標(biāo)準要求，應(yīng)鉆桿的鉆進深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應(yīng)及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。10、地質(zhì)鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點支撐，長期儲存時應(yīng)對鉆桿定期維護保養(yǎng)。

地質(zhì)螺旋地質(zhì)螺旋鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)螺旋鉆桿在通風(fēng)或通水時，鉆進時應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進時應(yīng)手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。 7、若鉆桿使用后彎曲度超過標(biāo)準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據(jù)標(biāo)準要求，應(yīng)鉆桿的鉆進深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應(yīng)及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。 10、地質(zhì)螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點支撐，長期儲存時應(yīng)對鉆桿定期維護保養(yǎng)。 11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質(zhì)螺旋鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護帽或裝箱封存鉆桿常用常新。