歐曼新型節(jié)能重卡數字工廠，是中國座實現世界標準制造水準的重卡全球樣板工廠。歐曼數字化節(jié)能工廠投資26億元，產能達到20萬臺/年，46臺高精密機器人，主線自動化程度達60%，4項的制造設備、8項中國僅有的制造設備，同轎車的生產工藝。VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放比傳統(tǒng)的汽車涂裝工藝減少80%，廢棄排放濃度降低到傳統(tǒng)水平的1/500，總裝線生產節(jié)拍4分鐘/臺，每臺重卡經歷36關質量檢驗。

歐曼的分銷體系是基于建立新型廠商合作關系的體系。經銷商網絡覆蓋全國31個省市地區(qū)，600多家渠道，實現了對目標市場的有效覆蓋。通過歐曼網絡，歐曼VT網絡區(qū)隔運作，分網運營，使管理更加細化。未來以深化行銷為，建立經銷商業(yè)務運營標準，通過經銷商業(yè)務標準的培訓輔導，提高經銷商標準化作業(yè)能力，提升網絡競爭力。

采用歐洲技術對底盤進行優(yōu)化匹配，成熟斯太爾技術13噸雙極減速橋，鑄造橋殼，承載能力比傳統(tǒng)重卡提高20%，傳動效率提高5%;
采用前盤后鼓制動，更可靠;
高強度寬車架、加強前板簧、中后橋配裝封閉滑板座，加裝橫向穩(wěn)定桿，提高攪拌車在運輸過程中橫向和側向的穩(wěn)定性;
轉彎半徑小，裝、卸料時對場地要求低;
攪拌車離地間隙高，在不平整的未鋪路面、坑洼或巖石路面上行駛通過性好;
滿載前軸荷≥總質量的20%，在運輸過程中車輛穩(wěn)定可靠。

上裝
歐曼攪拌車上裝，由福田戴姆勒汽車聯合國內攪拌車改裝廠，并特別針對歐曼攪拌車底盤共同進行化整車產品開發(fā)，底盤與上裝匹配合理，上裝具有生產工藝、質量可靠、攪拌均勻、出料快、殘余率低的特點。
服務承諾
國內推出整車首保全免費(材料費+工時費)，可省首保費用2000多元/車;
服務網絡遍布全國，福田戴姆勒汽車擁有1000多家攪拌車服務站;27個區(qū)域配件中心庫;2000多家配件專賣店為攪拌車用戶提供服務;
底盤保修期24個月/20萬公里，行業(yè)保修期長;
服務站靠近工地，并提供一對一服務和上門維修;
國際化水準的客戶呼叫中心(call-center)，24小時為您提供熱線服務;
5萬個品種，3億元配件儲備完全滿足您的各種配件需求。

可靠
設計：整車一體化設計，并采用歐洲技術，對牽引車及半掛罐車進行整車優(yōu)化匹配，結構合理，可靠性高;
罐體可靠：罐體采用工藝和設備，自動拼焊機和卷圓機整體拼焊卷圓，有效了筒體的直線度，罐體與封頭對接采用自動焊接設備進行環(huán)周焊接，有效了筒體的強度和焊縫的焊接質量，有較強的抗沖擊性，密封性好，可靠性高;

更省油
采用電控高壓共軌系統(tǒng)發(fā)動機，通過智能ECU對整車運行狀況進行系統(tǒng)分析管理，可根據路面狀況及載重狀況智能控制燃油噴射，實時保持整車充足動力，大限度降低發(fā)動機油耗，擴大低油耗區(qū)域，油耗低;
采用歐洲技術對底盤進行優(yōu)化匹配，傳動效率提高5%，有效降低油耗;
車身在經過風洞試驗的基礎上，大限度減少迎風面積，降低風阻系數，有效降低油耗;
綜合以上性能，整車比同類產品限定條件下省油5%—10%。