設(shè)備“回油”接挖機(jī)錘管“回油”，嚴(yán)禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達(dá)溢流保護(hù)油路，單連接液壓油箱，嚴(yán)禁與挖機(jī)其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。

　　三、 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機(jī)自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴(yán)禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機(jī)械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！

然后通過(guò)磨損實(shí)驗(yàn),研究了用聲發(fā)射技術(shù)跟蹤鋸片磨損的可行性,并分析了鋸片磨損過(guò)程中鋸切力,功率以及鋸片磨損狀態(tài)與聲發(fā)射的對(duì)應(yīng)關(guān)系.本論文主要工作及內(nèi)容歸結(jié)如下: 1.以三點(diǎn)抗彎和單軸壓縮實(shí)驗(yàn)研究被加工工件失穩(wěn)破壞過(guò)程中的特性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同種類(lèi)的巖石失穩(wěn)破壞過(guò)程中釋放的聲發(fā)射能量和力學(xué)強(qiáng)度不同,且隨著加載速率的增大而增大.相同加載速度下,聲發(fā)射能量從大到小依次是:G654,G603,G657,綠砂巖.

鋸片磨損過(guò)程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀破碎的磨粒對(duì)AErms有負(fù)效應(yīng),而剛出露,宏觀破碎和脫落對(duì)AErms是正效應(yīng).平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監(jiān)測(cè)鋸切過(guò)程的指標(biāo),其值越小,鋸片越鋒利.

巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機(jī)，應(yīng)用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對(duì)墻體通過(guò)挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)功能，對(duì)墻體水平方向切割，鋸盤(pán)尺寸可以根據(jù)施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。
鋼筋混凝土等堅(jiān)硬地質(zhì)。
本產(chǎn)品拆裝方便，切割，對(duì)巖石進(jìn)行鋸縫后再用破碎錘打擊采石大大提率，節(jié)約成本。并且可以根據(jù)不同需要更換不同尺寸的鋸片，也可將鋸片更換成伐木鋸片，用于林業(yè)采伐。

操作步驟：
1.將挖機(jī)挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機(jī)小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動(dòng)力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時(shí)檢查，避免松動(dòng)。
2.安裝液壓管路，三個(gè)油孔，其中“進(jìn)油”“回油”兩個(gè)油孔為動(dòng)力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進(jìn)油”接挖機(jī)錘管“出油，設(shè)備“回油”接挖機(jī)錘管“回油”，嚴(yán)禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達(dá)溢流保護(hù)油路，單連接液壓油箱，嚴(yán)禁與挖機(jī)其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機(jī)自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴(yán)禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

硬質(zhì)合金圓盤(pán)鋸片的使用、維護(hù)及保養(yǎng)常識(shí)

　　1、硬質(zhì)合金圓盤(pán)鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中，小心保護(hù)合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤(pán)能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤(pán)大小要一致，法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤(pán)）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

圓盤(pán)鋸安全要求

　　1、圓盤(pán)鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，安裝配電二級(jí)保護(hù)，電氣開(kāi)關(guān)良好（采用單向按鈕開(kāi)關(guān)）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認(rèn)符合要求方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。皮帶傳動(dòng)處應(yīng)有防護(hù)罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
　　5、操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
　　6、木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)，不準(zhǔn)將木料左右搬動(dòng)或抬高；送料不得用力過(guò)猛，遇木節(jié)要減速進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。
　　7、鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3 。

鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛板。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停止后處理。