特點

（1） 激光整平機的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動控制下實現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點。

（2） 精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅(qū)動的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實時自動調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

平整度及整體性更好，傳統(tǒng)工藝施工，一天支模，一天澆汞，只能一塊一塊要跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機對于大面積地坪一次性整體鋪筑，效率及平整度更高，整個地坪完工使地面整體性更好，這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。

傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動激光整平機。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

激光整平機是一種現(xiàn)代化的地面平整設(shè)備，適用于解決路面、橋梁、機場的道路、場地和廣場等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術(shù)，能夠無縫連接多個平整機進行的測量、定位和運動，實現(xiàn)一次性完成對大范圍土地表面的平整。激光整平機通過激光傳感器偵測施工現(xiàn)場的高程數(shù)據(jù)，并將這些信息傳遞給機器的計算機控制系統(tǒng)，從而工作的準確性和平整度。其在施工過程中不會出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況，因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。

激光整平機是一種、準確、經(jīng)濟、持久的平整設(shè)備，適用于各種大型建筑項目的施工。在未來的發(fā)展中，激光整平機將會在工程建設(shè)的各個領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運轉(zhuǎn)后，再進行負荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。

激光整平機油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會導(dǎo)致機油溫度升高。通常，主要使用以下維護技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進行及時檢查和清潔。