為何許多人會選擇地質(zhì)鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
地質(zhì)鉆桿容易出現(xiàn)桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時會不知該怎么辦？那地質(zhì)鉆桿出現(xiàn)斷裂應(yīng)考慮哪些方面呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家分析了以下幾點情況。
1.地質(zhì)鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達(dá)不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在鉆進(jìn)時摩擦損傷嚴(yán)重，受到橫向震動時容易扭曲，進(jìn)而使鉆孔彎曲。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

API鉆桿接頭有新舊兩種標(biāo)準(zhǔn)。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細(xì)扣鉆桿提出來的，分為內(nèi)平式（IF）、貫眼式（FH）和正規(guī)式（REG）三種類型。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。