GTH斗式提升機(jī)產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機(jī)在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后,根據(jù)國(guó)內(nèi)廣大市場(chǎng)的需求,在保持TH型提升機(jī)原先的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎(chǔ)上,引進(jìn)開發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機(jī).該機(jī)型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場(chǎng),并達(dá)到用戶肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機(jī)特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng).
2、GTH型為環(huán)鏈?zhǔn)?以高強(qiáng)度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》制造.本設(shè)備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機(jī)的頭尾部及中部機(jī)殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機(jī)為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機(jī)上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強(qiáng)度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節(jié)省原材料,降低維修費(fèi)用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機(jī)型在下部設(shè)有料位器和速度控制器,用戶可根據(jù)需要造取,以達(dá)到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機(jī)漲緊裝置有兩種,對(duì)于提升高度不大于25m高的機(jī)型,一般選用絲桿漲緊,對(duì)于提升高度大于25m的機(jī)型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明.

垂直斗式提升機(jī)的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
垂直斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生悶車事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
垂直斗式提升機(jī)用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機(jī)廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機(jī)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

螺旋提升機(jī)一直被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，,螺旋提升機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機(jī)適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX系列螺旋提升機(jī)，螺旋提升機(jī)主要特點(diǎn)及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)；
3、整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?；
4、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

螺旋提升機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋提升機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機(jī)適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15為宜
螺旋提升機(jī)產(chǎn)品概述：
螺旋提升機(jī)等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。螺旋提升機(jī)直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)上料機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋提升機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋提升機(jī)長(zhǎng)度每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋提升機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場(chǎng)合選用，吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯，便于集中加油潤(rùn)滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設(shè)電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測(cè)速報(bào)警裝置。

垂直螺旋提升機(jī)采用振動(dòng)式輸送物料?
垂直輸送設(shè)備具有占地面積小的優(yōu)勢(shì)，并且可以滿足用戶在一定高度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的傳送，比較常見(jiàn)的有垂直螺旋提升機(jī)，垂直斗式提升機(jī)，垂直皮帶輸送機(jī)，垂直螺旋上料機(jī)。四者為不同產(chǎn)品，其提升高度，輸送量，輸送方式等都有所不同，今天說(shuō)一下垂直螺旋提升機(jī)（振動(dòng)提升機(jī)）的情況。
垂直螺旋提升機(jī)也叫振動(dòng)提升機(jī)，螺旋提升機(jī)等，在兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的工作下，使得物料垂直向上或者向下輸送，其工作模式同螺旋輸送機(jī)不同，螺旋軸以及螺旋葉片是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力交叉扭矩從而推送物料。同多種垂直輸送設(shè)備相比，螺旋振動(dòng)提升機(jī)具有對(duì)物料保護(hù)性高的優(yōu)勢(shì)。化工，塑料，食品，焊劑，陶粒等多個(gè)行業(yè)生產(chǎn)線都可以使用。
振動(dòng)式上料是螺旋提升機(jī)的大特點(diǎn)，在輸送的過(guò)程中同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一些降溫，干燥的效果，但是連續(xù)使用時(shí)由于鋼板導(dǎo)熱效果會(huì)逐漸減少，不作為主要功能去賣，謹(jǐn)防忽悠。降溫用的提升機(jī)有在基礎(chǔ)型上增加降溫結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，技術(shù)要求，工藝等更加復(fù)雜嚴(yán)格。

垂直斗式提升機(jī)在使用過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，這也會(huì)引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內(nèi)過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì)導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會(huì)造成打滑。
針對(duì)以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機(jī)檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機(jī)機(jī)頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們?cè)谏a(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)該多關(guān)注提升機(jī)的優(yōu)勢(shì)，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。