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輸泥倉又稱水泥倉，一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，適合儲存水泥、粉煤灰等各種散裝建筑物料，倉體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。輸泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該倉體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。

破拱裝置：輸泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送。

在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應(yīng)順暢。
7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。
4、出風口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。
5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。
6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達到除塵目的時，應(yīng)及時更換

日常維護主要包括以下幾部分：
1、過濾系統(tǒng)：檢查除塵器內(nèi)部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）。
2、檢查清灰系統(tǒng)：根據(jù)除塵器不同主要有機械清灰機構(gòu)和脈沖清灰機構(gòu)。
3、動力系統(tǒng)：檢查引風機是否運行正常，主要風機日常保養(yǎng)（有的倉頂除塵器沒安裝風機）。
4、設(shè)備本土：檢查設(shè)備的密封性（防止漏風）。