沖孔打樁機(jī)錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使打樁機(jī)錘頭的韌性儲(chǔ)備不足，影響其應(yīng)用范圍。

沖孔打樁機(jī)錘頭在打樁機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。

沖孔打樁機(jī)錘頭，安裝柴油錘時(shí)，應(yīng)將柴油錘運(yùn)到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系安全帶。打樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在已升起的柴油錘下方，任何人不準(zhǔn)許進(jìn)入。

沖孔打樁機(jī)錘頭是打樁機(jī)上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。

常見問題：
高鉻合金錘頭主要用于哪些機(jī)械?
高鉻合金錘頭適用于錘式破碎機(jī)，單段破碎機(jī)、石灰石破碎機(jī)等破碎機(jī)械。
高鉻合金材料硬度怎么樣?
高鉻合金材料的硬度非常好，通過的熱處理工藝使其硬度能夠達(dá)到HRC62-65。沖擊韌性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨。但是高鉻合金材料的抗沖擊韌性差，在沖擊力大的情況下會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，所以高鉻合金主要用于制作復(fù)合錘頭的錘頭部分。
延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法?
高鉻合金錘頭主要應(yīng)用于錘式破碎機(jī)中，錘頭是其核心部件之一，由于特的工作方式對(duì)錘頭的磨損較為嚴(yán)重，因此具有高耐磨性的合金錘頭成了新寵，雖然高鉻合金錘頭具有高耐磨性但是也對(duì)自身有一定的磨損，那么如何將磨損降到低呢?下面介紹幾種延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法，僅供參考：
1、錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
2、停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。
3、更換新錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。
4、由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。
高錳鋼錘頭
高錳鋼常用于錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)，高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好、耐磨性高、價(jià)格低。但隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已被高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但高錳鋼的高韌性是其他材料無法代替的。除了生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭，也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等。