公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬復(fù)合鑄造，結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬復(fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復(fù)合錘頭來適應(yīng)錘式破碎機不同的服役條件。

高錳鋼、錳鋼鑄造,結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制做高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、高錳鋼合金來適應(yīng)錘式破碎機不同的服役條件，從而使破碎機錘頭達到性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭。

生產(chǎn)的鎢鈦合金鋼破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又---的工況條件。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

其實，很多用戶對反擊破的操作是相當(dāng)?shù)氖煜ぃ珜Ψ磽羝频囊恍┚S修知識就相對的缺乏了，正確的維修常識對破碎機的后續(xù)再生產(chǎn)有著的幫助，下面就反擊破經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障我們來做一個詳細(xì)的了解并學(xué)習(xí)正確的維修小常識.

錘頭是錘式破碎機主要的易磨損件，按照材質(zhì)可分為合金錘頭，高錳鋼錘頭，鎢鈦合金錘頭，以及鼎盛公司自主研發(fā)的“加厚系列錘頭”。其他破碎機耐磨還包括反擊破板錘，耐磨襯板等。頻繁的更換破碎機耐磨配件是石料生產(chǎn)線運行過程中一項不小的開支。如何在保障生產(chǎn)的情況下，處理破碎機耐磨配件是一個不錯的節(jié)省成本的方法。