75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現(xiàn)場控制
運到現(xiàn)場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現(xiàn)場要有專人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時，混凝土已初凝，馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應(yīng)及時向攪拌站試驗室反饋，如現(xiàn)場的施工進度、有無壓車、施工習(xí)慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠前進行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。
現(xiàn)場混凝土取樣應(yīng)隨機進行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應(yīng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

主要產(chǎn)品有：混凝土攪拌站攪拌主機配件、瀝青拌合站攪拌機配件、穩(wěn)定土拌合站配件、攤鋪機配件、路拌機配件、銑刨機刀頭、平地機，攪拌臂、襯板、攪拌葉片、刀片、中攪拌臂左右攪拌臂。

在建筑工地上混凝土攪拌機是的，因為其可以節(jié)省大量的人力，從而節(jié)約經(jīng)濟成本且提升工作效率。但是要想讓攪拌機發(fā)揮應(yīng)有的作用和效率，就需要做好仕高瑪攪拌機配件的存放與配件的保養(yǎng)，但是大家應(yīng)該對此是一籌莫展，不用著急，下面，就讓我們一起來看看吧!

側(cè)攪拌臂、攪拌葉片、葉片、中刮刀、左攪拌葉片、右側(cè)刮刀、襯板、菱形襯板、方形襯板、梯形襯板、側(cè)襯板、端襯板、異形襯板、口襯板。

當(dāng)好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報。
　　(1)設(shè)備型號的選擇;
　　(2)根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
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尊重客戶;給客戶一個放心，一份輕松，一份驚喜;致力于提高客戶的整體價值。
　　(1)產(chǎn)品的驗收。
　　(2)公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。
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　　(1)免費指派的售后服務(wù)人員，到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
　　(2)設(shè)備安裝調(diào)試。
　　(3)現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
　　(4)成套設(shè)備安裝完畢后，留下1-2名專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月，直到用戶滿意為止。
　　(5)設(shè)備保質(zhì)期一年，一年內(nèi)除易損件外免費更換。如電機、減速機一年內(nèi)有問題只需一個電話即可以免費換新。
　　(6)在使用過程中如有問題可隨時給廠家聯(lián)系，如果電話中不能解決，我們將派技術(shù)人員上門服務(wù)。
　　(7)廠家長年提供配件服務(wù)。

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建友機械生產(chǎn)的塔式制砂設(shè)備是由石子提升系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、振動篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)、粉料輸送儲存系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路控制系統(tǒng)等組成。

山推建友JS1500N主機-標準雙臥軸/JS系列性能特點
產(chǎn)品特點：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動密封的軸端密封結(jié)構(gòu)，主機攪拌，性能可靠。

產(chǎn)品用途：

JS系列混凝土攪拌主機主要用于生產(chǎn)各種標號的混凝土，即可生產(chǎn)

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機。

產(chǎn)品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動兩攪拌軸轉(zhuǎn)動，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機構(gòu)

卸料系統(tǒng)由卸料機構(gòu)、卸料門組成。卸料機構(gòu)可選擇氣動卸料機構(gòu)和液壓卸料機構(gòu)。