全自動數(shù)控鋼筋彎箍機設計工作是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的步。它的任務是根據(jù)四化建設的需要設計新數(shù)控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟上又合理的機器設備，滿足國民經(jīng)濟各部門技術(shù)改造的需要。
設計質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設計的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機結(jié)構(gòu)的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準備工作量，而且可以擴大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟效果，使設備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉(zhuǎn)動，上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機反轉(zhuǎn)工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。
數(shù)控鋼筋彎箍機主要裝置設計
（1）鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機構(gòu)
本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu)，進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu)，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。

日常巡檢與保養(yǎng) :
　　1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.
　　2 有潤滑需要的部位定時加注潤滑油.
　　3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。
　　4. 及時清理機械衛(wèi)生,保持設備的清潔。
　　5. 離開前請切斷電源,關(guān)閉電源開關(guān)。