立式攪拌機(jī)正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物.
２.開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn),將時(shí)間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達(dá)到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設(shè)定所需的時(shí)間,在溫度表上設(shè)定原料的保護(hù)溫度,當(dāng)在混色時(shí)間內(nèi)原料達(dá)到其保護(hù)溫度,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運(yùn)行中途需停止時(shí),將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機(jī)混色機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā),電動(dòng)機(jī)壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤(rùn)。
４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處。
５、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，由于對(duì)工業(yè)高度發(fā)達(dá)的影響預(yù)料不夠、預(yù)防不利，環(huán)境污染日益，保護(hù)環(huán)境也成了大家的義不容辭的責(zé)任和義務(wù)。杰能公司生產(chǎn)研發(fā)的皆能牌混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上增加路改進(jìn)，改進(jìn)后的一代沙場(chǎng)離心脫水機(jī)其特的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次獲得了國(guó)家專利，其中一機(jī)多能，大螺距，超大出泥及出水口，轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計(jì)改變了以往不同污水用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備
工藝流程
1、泥漿沉淀：
泥漿由砂石分離沉淀池經(jīng)污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進(jìn)行沉淀。沉淀約8-10小時(shí)后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進(jìn)行2次沉淀。沉淀約10-15小時(shí)后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場(chǎng)地沖洗。
2、泥漿攪拌：
生產(chǎn)前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經(jīng)行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過(guò)高可在攪拌過(guò)程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當(dāng)增加沉淀池3中的泥漿沉淀時(shí)間。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備
沒(méi)有一臺(tái)設(shè)備就能解決所有的問(wèn)題，污水處理設(shè)備也是一樣，您并不能找到好的，只能找到適合自己的，設(shè)備的選型配備關(guān)系到后期的使用效果及成本，選型不可以麻痹大意，可以貨比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能環(huán)保科技設(shè)備有限公司也愿意在您選型的道路上幫您出謀劃策，愿與您一道才創(chuàng)造更好的未來(lái)。

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