氣動錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用氣動錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進(jìn)行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。

在鉆孔直徑和深度方面，氣動錨桿鉆機由于結(jié)構(gòu)簡單，通常鉆孔直徑較小，適用于小直徑的錨桿鉆孔。而液壓錨桿鉆機由于壓力更高，可以實現(xiàn)較大直徑的鉆孔，同時對硬度和復(fù)雜地層的適應(yīng)性也更好。在鉆孔深度方面，液壓錨桿鉆機的鉆孔深度一般比氣動錨桿鉆機更深。

在勞動強度和施工效率方面，氣動錨桿鉆機操作相對簡單，維護(hù)方便，適合在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用。而液壓錨桿鉆機操作相對復(fù)雜，但功能更強大，適用于各種復(fù)雜環(huán)境下的鉆孔作業(yè)。

正確的維護(hù)保養(yǎng)對使用氣動錨桿鉆機是極其重要的，在維護(hù)和檢修之前，氣動錨桿鉆機要進(jìn)行試驗，以確定故障所在，并記錄下性能指標(biāo)，然后解體各部分，并在試驗臺上進(jìn)一步試驗，以確定各個部位是否有故障，再根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)一步解體，作出相應(yīng)的檢修，在重新裝配后，再到測試臺進(jìn)行測試，記下“新”的性能指標(biāo)。

日常維護(hù)方法：
1、檢查所有緊固件是否松動。
2、檢查所有主軸是否轉(zhuǎn)動靈活。
3、檢查所有控制開關(guān)是否正常，扳動靈活。
4、檢查油杯是否正常，是否裝夠油，油質(zhì)是否合格。
5、檢查支腿是否伸縮自如、有無碰傷或過分磨損。
6、檢查水、氣過濾網(wǎng)是否清洗干凈（以上項目班前進(jìn)行）。
7、班后將支腿和其他部件清洗干凈，三個把手處于關(guān)閉的位置，將鉆機存放在安全之處。

適用范圍有哪些? 這個設(shè)備主要使用地方是在巖石硬度較小巷道當(dāng)中，集鉆孔、攪拌、安裝錨桿錨索于一身，適合頂板硬度f≤10的各種巖巷、煤巷、半煤巖巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)。 氣動錨桿鉆機有哪些優(yōu)點? 整機重量輕，鉆進(jìn)頂力高，大大提高了工作效率，降低了人工勞動強度。為適應(yīng)不同的斷面高度的巷道，大限度地滿足不同工作面的不同工況要求，設(shè)計有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種機型。

氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，鉆機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，體積小、重量輕、操作簡單、維修方便。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計，安全防爆、使用壽命更長，是煤礦用巷道掘進(jìn)類設(shè)備的重要設(shè)備。在改善支護(hù)效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。氣動錨桿鉆機工作時操作者需分開雙腿站立，用雙手抓緊控制手柄，通過操縱控制臂上的控制手柄分別實現(xiàn)支腿的升降、切削機構(gòu)旋轉(zhuǎn)和噴水沖洗滅塵。根據(jù)頂板巖層硬度，調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速開始鉆孔，直到達(dá)到規(guī)定深度，鉆進(jìn)結(jié)束。
除了正確使用氣動錨桿鉆機以外，了解氣動錨桿鉆機的保養(yǎng)以及使用技巧是很有必要的，對于氣動錨桿鉆機的使用壽命有很大的幫助！
1、在氣動錨桿鉆機作業(yè)完成的時候，降低轉(zhuǎn)速，先要關(guān)閉正在運行的支腿氣源，之后靠機器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時要停止馬達(dá)，并關(guān)閉水閥。
2、在氣動錨桿鉆機鉆完一個鉆孔之后，用水沖洗鉆機的表面，并且空轉(zhuǎn)一段時間，將機器表面的水分除去。
3、檢查機器的各個緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動，要時間處理。
4、檢查氣動錨桿鉆機油杯內(nèi)的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。
5、氣動錨桿鉆機在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長時間的停機，可以將機器的部分零部件進(jìn)行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。