，滾筒攪拌機通常為單機使用，骨料和粉料都需要通過提升料斗提升裝入攪拌機內(nèi)，而另一方面，滾筒攪拌機生產(chǎn)能力低，骨料量不大，對攪拌機本身沖擊小。

而且在滾筒攪拌機中，沒有攪拌軸，攪拌葉片等部件。滾筒攪拌機在攪拌混凝土的時候，主要通過滾筒旋轉(zhuǎn)，通過大攪拌葉片來提升各部分骨料，使其自由混合，所以骨料并不會對攪拌部件造成較大的損耗。

50立方米混凝土拌合機結(jié)
HZS50拌和機包括懸臂拉鏟、集料供給、集料及水泥計量、攪拌、氣路、供水及計量、外中劑供給及計量、機架及電氣控制系統(tǒng)等組成。同時配備水泥倉及螺旋輸送機。
50立方米混凝土拌合機生產(chǎn)過程
集料從集料倉中投入集料計量斗內(nèi)進行計量，計量完畢集料提升機構(gòu)將料斗提升至道軌部，并打開料門將物料投入攪拌機內(nèi)。
水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機送入水泥計量斗及粉煤灰計量斗，當輸送量與設定值相同時，微機發(fā)出信號停止輸送，控制計量斗底部的氣動蝶閥，使計量斗內(nèi)的物料投入攪拌機。
水及外加劑計量完畢后投入攪拌機。在物料加入攪拌機后，開始攪拌計時，攪拌時間到時，接通混凝土卸料門控制電磁閥卸混凝土，即完成一個攪拌過程。
50立方米混凝土拌合機主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力 50m3/h ；外加劑計量精度 ±1%；
配套主機 JS1000； 集料場容量 2000m3 ；
集料計量精度 ±2% ；活料容量 100m3 ；
水泥計量精度 ±1% ；水計量精 ±1%；
粉煤灰計量精度 ±1%； 整機質(zhì)量 24t。
50立方米混凝土拌合機投資利潤

水泥砼攪拌機是建筑設備的重要組成部分，由于建筑事業(yè)越來越產(chǎn)業(yè)化，對攪拌機的要求也越來越高，傳統(tǒng)攪拌機效率低，運輸不便，上料出料麻煩，攪拌量過于有限，沒有自動化控制系統(tǒng)，供水量不便于把握等一系列的不足，以及很難滿足當今建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的建筑事業(yè)越來越對新型攪拌越來越渴求。隨著科技水平的進步，發(fā)達國家看到了水泥攪拌機落后的現(xiàn)在，正在極力推進攪拌機產(chǎn)業(yè)變革，正極力研究新型攪拌機，比如攪拌機、新型立式可升降泥漿攪拌機、移動式自裝料混凝土攪拌機等。

攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲系統(tǒng)。
1、攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進入人--機對話的操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。
2、啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
3、計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌。
4、攪拌完成后，打開攪拌機的卸料門，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進入下一個工作循環(huán)。
簡單來說，js750攪拌站就是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設備。

混凝土攪拌站按生產(chǎn)能力和使用場合不同，可分為固定式和移動式。按工藝布置形式不同，混凝土攪拌站又可分為單階式和雙階式兩類。
單階式攪拌站的砂、石、水泥等材料一次提升到攪拌站的高層，然后按工藝流程進行，其優(yōu)點在于產(chǎn)量高，占地少，工藝布置緊湊，易于自動控制，適用于大型混凝土制品工廠。雙階式攪拌站的砂、石、水等材料分兩次提升，其優(yōu)點是設備簡單，投資少，適用于中，小型混凝土制品站。
單階固定式混凝土攪拌站：進入攪拌站的砂、石等經(jīng)回轉(zhuǎn)分料器，卸至砂、石儲料斗中，在砂、石堆場用推土機配合下料。散裝水泥由氣力輸送裝置送至水泥倉。
雙階移動式混凝土攪拌站：砂、石可用拉鏟分隔堆在各扇形堆場上，累計稱量后，再提升卸入攪拌機。散裝水泥可直接吹入攪拌站的水泥倉內(nèi)，再經(jīng)機械輸送而存于攪拌機上方的中間料斗，經(jīng)稱量后卸入攪拌機。