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除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：
1、除塵系統(tǒng)：輸泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。

輸泥倉通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。
2、 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。

一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

當(dāng)散裝輸泥倉工作時，由吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當(dāng)需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。
4、出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。
5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。
6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達(dá)到除塵目的時，應(yīng)及時更換