關(guān)鍵詞 |
河南直螺紋鋼筋套絲機,直螺紋鋼筋套絲機 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋼筋套絲機主要技術(shù)參數(shù)
1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
2.主電機功率:4.0 KW
3.配用電源:三相380V 50Hz
4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
5.大加工長度:80mm
6.重量:560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型
直螺紋鋼筋套絲機操作過程
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進給手柄,向工件方向進給實現(xiàn)切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。
2.當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并行程不變。
5.滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。
設(shè)備安全操作注意車項:
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護裝置,本機有可靠的接地保
護,防止漏電傷人,設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長度,使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長度,將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋,再將滾絲頭向后搖動,使刀片遠離鋼筋,再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊,加工中如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)
立即停機,再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應(yīng)立即搬動轉(zhuǎn)換開關(guān),使其反向
運轉(zhuǎn),嚴禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進行,不能私自進行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后,不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電,電器箱內(nèi),嚴防進水。
8、設(shè)備在移動、裝卸時應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。
海匯---全稱為邢臺海匯機床有限責(zé)任公司,多年來服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備,制造與營銷服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調(diào)直機等鋼筋加工設(shè)備。
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