料斗檢查：斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固，完好，無(wú)損壞或變形； 5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠； 6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查：各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應(yīng)動(dòng)作靈活，定位可靠；

混凝土輸送管道檢查：接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無(wú)破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；

混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： 1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向； 2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查蓄能器油壓，在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值； 3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率過(guò)高時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充閉合油； 4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應(yīng)不松動(dòng)；橡膠活塞應(yīng)密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）； 5)按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠； 6)試驗(yàn)攪拌正反向及停止，其控制應(yīng)靈活可靠； 7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障； 8)試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求； 9)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部分，運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響，無(wú)劇熱現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降;

混泥土泵車，混凝土輸送泵應(yīng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低費(fèi)用 對(duì)混凝土輸送泵發(fā)熱產(chǎn)生的不同原因，采取一定措施后，盡可能的實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低費(fèi)用。對(duì)于混凝土輸送泵用戶應(yīng)力求從使用入手嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的要求，正確使用、檢查輸送泵，以減少故障率和減少因使用不當(dāng)而引起的系統(tǒng)發(fā)熱。

哪里才是一臺(tái)混凝土輸送泵的關(guān)鍵所在。一臺(tái)混凝土輸送泵的電機(jī)功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會(huì)使輸送量增加。為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量

細(xì)石可以做嗎？ 細(xì)石混凝土輸送泵一般都采用雙泵雙回路的制作原理，這樣的工作原理有助于提高混凝土輸送泵的性能，與此同時(shí)，對(duì)于其故障的發(fā)生率也能夠有進(jìn)一步的下降的作用。目前，市面上大部分的主流的輸送泵采用的都是一些液壓管路的設(shè)計(jì)構(gòu)造，這樣的設(shè)備顯得更加的合理可；而且針對(duì)一部分的大批量的混凝土輸送也完全沒(méi)有壓力，而且也能夠進(jìn)行輕松的調(diào)節(jié)，為工程項(xiàng)目帶來(lái)更方便的體驗(yàn)。