關(guān)鍵詞 |
鋼筋彎箍機,彎箍一體機,板筋箍筋一體機,數(shù)控鋼筋彎箍機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動化程度 |
全自動 |
板筋彎箍一體機的控制系統(tǒng)
數(shù)控鋼筋彎箍機的控制系統(tǒng)主要由PLC、觸摸屏(HMI)和伺服電機組成,他的主要控制方式為:操作人員通過觸摸屏(HMI)對所需加工的鋼筋圖形進行編輯,包括各邊長度的彎曲角度的設(shè)定,編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后,PLC即可按照尺寸通過信號傳遞,控制伺服電機的左右行走和上下彎曲,自動完成鋼筋加工。
一、PLC(可編程邏輯控制器)
PLC,數(shù)控鋼筋箍筋機的大腦,所有命令的動作都來源于此。所有的信號輸入、輸出都在這。
PLC程序的機構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)運算、邏輯判斷及動作執(zhí)行三部分。由于鋼筋加工涉及到的數(shù)據(jù)運算量較大,整個控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)運算工作也主要交給了PLC完成。在PLC程序中,動作執(zhí)行部分的程序采用了步進流程,結(jié)構(gòu)比較清晰,可讀性較高,同時也避免了程序處理復(fù)雜邏輯動作時的相互干擾和誤動作的產(chǎn)生,提高了運算效率,也減少了程序的掃描周期,提到了穩(wěn)定性。
二、HMI(觸摸屏)及操控臺
我公司全自動鋼筋箍筋機均采用HMI對設(shè)備進行的任務(wù)的輸入和下發(fā)。HMI程序的結(jié)構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)錄入、狀態(tài)監(jiān)控及信息提示三部分。數(shù)據(jù)錄入包括設(shè)備工作參數(shù)的設(shè)置。產(chǎn)品加工尺寸的設(shè)定,以及圖形庫數(shù)據(jù)的存儲和調(diào)用;狀態(tài)監(jiān)控包括了整個系統(tǒng)當前輸入輸出點的狀態(tài)顯示,并可對整個設(shè)備的各執(zhí)行機構(gòu)進行手動操作;信息提示包括各種報警信息的提示,參數(shù)設(shè)置的爆竹提示,以及一些非法操作的警告提示。設(shè)備的HMI的人機交互界面經(jīng)過建科的工程師進一步改良,使得工人更方便輸入任務(wù)信息,數(shù)據(jù)的輸入和輸出更加直觀、清晰。
三、伺服控制系統(tǒng)
邢臺海匯的多功能鋼筋彎箍機均采用伺服電機控制設(shè)備,鋼筋的送進、折彎均執(zhí)行,了成品箍筋的質(zhì)量和加工速度。
鋼筋鈑金彎箍一體機設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝地面要求:平整的混凝土地面,主機位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力??箟耗芰Σ坏陀?5kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放,料架與彎箍機應(yīng)放置于同一平面上。
3.料架應(yīng)安放在距離主機進料口不小于5M的位置,以減小進入主機的角度,如下圖所示?! ?br />
4.電源的接入好用單的變壓器,以免影響其他用電設(shè)備,其容量不小于30KVA,漏電開關(guān)電流50A。
5.采用三相五線制,380V。一根零線一根地線,需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜,采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下,避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。
8.操作臺按圖示位置擺放,留出通道便于行走和觀察全面情況。
數(shù)控鋼筋彎箍機與傳統(tǒng)鋼筋加工的對比
實際證明,數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于鋼筋加工施工體現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢,加工可以精度,加工,可以降低操作者的勞動強度。
適用性
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:適用于規(guī)?;?、標準化工程。
傳統(tǒng)鋼筋加工:適用于一般小型工程。
加工質(zhì)量
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:運用電腦來對數(shù)控操作進行控制,具有度高,質(zhì)量穩(wěn)定的特征
傳統(tǒng)鋼筋加工:主要靠人工來進行操作,線的定位度較差,且效率取決于工作人員的熟練程度。
勞動強度
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:操作人員在確定好參數(shù)后,直接輸入系統(tǒng)即可,無需對鋼筋加工的全過程進行監(jiān)督。
傳統(tǒng)鋼筋加工:需要人工進行鋼筋的搬運工作,對于長鋼筋的搬運則需要更多的人力,作業(yè)工作量大,并且勞動強度不低。
管理難度
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:鋼筋加工質(zhì)量得到,并且成品驗收的流程較為簡單。
傳統(tǒng)鋼筋加工:鋼筋加工質(zhì)量受到區(qū)域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。
施工安全
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:安全作業(yè)人員只需要在系統(tǒng) 內(nèi)輸入?yún)?shù)并且將鋼筋插入到操作臺即可,安全問題較少。
傳統(tǒng)鋼筋加工:作業(yè)人員需要對鋼筋加工的全 過程進行參與,容易出現(xiàn)一些安全問題。
環(huán)境影響
數(shù)控鋼筋彎箍機加工:就地取用鋼筋,鋼筋的尺寸準 確度較高,加工資源得到了合理的應(yīng)用。
傳統(tǒng)鋼筋加工:現(xiàn)場堆放鋼筋較多,缺乏一定 的規(guī)范性,加工的余料和廢料較為雜亂。
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