14方【壓縮垃圾車】后裝【壓縮垃圾車】工作原理 壓縮垃圾車現(xiàn)如今已在中國的各個區(qū)盛行，無論身處何地總能看見它的魅力的身影。自從壓縮垃圾車被廣泛應(yīng)用以后，它的需求量也越來越大。而壓縮垃圾車當(dāng)中的東風(fēng)小多利卡壓縮垃圾車也被評為受大眾喜愛的壓縮垃圾車。的佳理由就是：1.外觀精美，能夠吸引眼球；2.小巧靈活，能夠自由穿梭于大大街小巷。東風(fēng)小多利卡壓縮垃圾車處理垃圾方便，操作簡單易學(xué)。小美妞工作的時候那也是棒棒噠！

如何維護壓縮垃圾車系統(tǒng)？1.冷卻系統(tǒng)應(yīng)在冬季進行清潔和維護。如果垃圾車正常運行6至8個月，則應(yīng)清潔一次。如果溫度過高或漏水，應(yīng)進行清潔。防止密封件和水箱的腐蝕和泄漏。更換舊的冷卻液。2.變速箱通常壓縮垃圾車。每輛車需要800到1000公里來清潔變速箱。垃圾車變速箱如有打滑、高溫、移動緩慢、泄漏等現(xiàn)象，應(yīng)進行清潔保養(yǎng)。清潔油和雜質(zhì)，保持墊圈和O形圈的彈性，增加功率輸出，更換舊的變速箱油。3.制動系統(tǒng)：每800公里壓縮垃圾車的制動系統(tǒng)需要清潔和維護。清理系統(tǒng)內(nèi)部有害物質(zhì)，避免溫度不穩(wěn)定和系統(tǒng)故障，防止制動液變質(zhì)，并及時更換。4.潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)可以潤滑壓縮垃圾車的部件，避免過度磨損造成的過早磨損。一般來說，每5000到10000公里的壓縮垃圾車都應(yīng)該清理一次。如果壓縮垃圾車的發(fā)動機噪音大，功率不足，水溫過高時也應(yīng)進行清潔和維護。一般情況下，應(yīng)注意清潔發(fā)動機機油和雜物，以防止發(fā)動機零件磨損，從而提率，延長使用壽命。5.一般來說，當(dāng)壓縮垃圾車行駛800至1000公里時，清潔和維護燃油系統(tǒng)。如果發(fā)動機未供氣或加速狀態(tài)不夠好，功率不足或燃油消耗不足，也應(yīng)進行清潔和保養(yǎng)。清潔系統(tǒng)中的污垢和碳，減少磨損，保持發(fā)動機處于良好的工作狀態(tài)。6.電力系統(tǒng)中每1000至2000公里的壓縮垃圾車對電力系統(tǒng)進行清潔和維護。如果垃圾車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)泄漏，則需要更換動力轉(zhuǎn)向器部件并清潔內(nèi)部雜質(zhì)。如果有噪音，更換制動油。

壓縮垃圾車是一種全密封、自壓縮、自卸垃圾車。壓縮過程中的污水全部進入污水池，有效解決了垃圾運輸過程中的二次污染問題。具有壓縮比高、壓力高、承載能力大、密封性好、環(huán)保、操作方便、安全、整車?yán)寐矢叩葍?yōu)點

如何維護壓縮垃圾車的系統(tǒng)？

1.冷卻系統(tǒng)

冬季，壓縮垃圾車應(yīng)進行清潔和維護。如果垃圾車正常運行6至8個月，則應(yīng)清潔一次。如果溫度過高或漏水，應(yīng)進行清潔。防止密封件和水箱腐蝕和泄漏。更換舊的冷卻液。

2.齒輪箱

通常，每輛壓縮垃圾車清潔變速箱需要800至1000公里。如果垃圾車的變速箱出現(xiàn)打滑、高溫、移動緩慢和泄漏，應(yīng)進行清潔和維護。清潔油和雜質(zhì)，保持墊片和o形圈的彈性，增加功率輸出，并更換舊的變速器油。

3.制動系統(tǒng)

每行駛800公里的壓縮垃圾車都需要清潔和維護其制動系統(tǒng)。清潔系統(tǒng)內(nèi)部的有害物質(zhì)，以避免溫度不穩(wěn)定和系統(tǒng)故障，并防止制動液變質(zhì)。及時更換。

易燃物品。為防止含有殘留物的容器泄漏引起火災(zāi)，請勿將易燃易爆物品放入容器。10.確認(rèn)料斗打開或關(guān)閉時的周圍條件。打開或關(guān)閉料斗時，應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)周圍的人員和物體，防止發(fā)生人身事故或財產(chǎn)損失事故。當(dāng)料斗打開或關(guān)閉時，料斗的報警蜂鳴器將鳴響以防止危險。在天花板較低的地方，小心不要撞到天花板。如果箱子和料斗之間有殘留垃圾，料斗鎖鉤無法鎖定，這將導(dǎo)致污水排放，因此請仔細(xì)確認(rèn)料斗是否關(guān)閉。

什么是壓縮垃圾車？壓縮垃圾車是一種用于垃圾收集和轉(zhuǎn)運的環(huán)境衛(wèi)生車輛。它配備了一個密封的車體、一個填料、一個推鏟、一個液壓傳動系統(tǒng)和一個電氣控制系統(tǒng)。垃圾從后加注口倒入車內(nèi)，壓碎并壓縮到車內(nèi)，因此裝載量比普通垃圾車大。垃圾的裝卸不僅不污染環(huán)境，還降低了保潔員的勞動強度。安裝在垃圾壓縮車后面的壓縮垃圾車采用計算機控制的自動操作裝置，自動化程度高。