山東益礦鉆采科技有限公司地質(zhì)鉆桿采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
【規(guī)格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常見規(guī)格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時的絲扣強度。
2、該系列鉆桿標準搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過Φ94，鉆桿在鉆動過程中，旋轉(zhuǎn)膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、當鉆壓正常時，鉆桿可正常向前推進，鉆壓過高時，應適當降低鉆機轉(zhuǎn)速，保持低速推進，如鉆壓持續(xù)過高，應果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開孔位置。
4、該系列鉆桿為通風排渣為主，也可適宜風水聯(lián)動方式，常規(guī)鉆進以通風為主，當發(fā)生抱鉆、塌孔情況時，可視情進行注水排渣。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。