除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應(yīng)具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，從而減少漏漿現(xiàn)象發(fā)生；

2、的攪拌機系統(tǒng)可隨時減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態(tài)；

3、多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機配備電動潤滑油泵，采用四個立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設(shè)計，運行穩(wěn)定。

混凝土攪拌站已經(jīng)在市場廣泛應(yīng)用，我們的生活離不開混凝土，因此混凝土攪拌站的用處就大了。各個城市的發(fā)展都需要不斷的建設(shè)建筑物，這就用到了混凝土，混凝土的有點很多，因此受到們的青睞。所以，混凝土攪拌站也得到市場的青睞。長城混凝土攪拌站廠家是生產(chǎn)基地，我們的設(shè)備可以輕松生產(chǎn)混凝土。
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比；認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
4、任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。
6、所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。
7、計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時匯報處理。
8、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。
9、卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。

1、根據(jù)民用商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時間，時間利用系數(shù)也是是影響商品混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應(yīng)符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應(yīng)選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應(yīng)選擇牌號較低的機油。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等