關鍵詞 |
攪拌機,仙桃攪拌機,工地混凝土攪拌機,攪拌機混凝土 |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
粉狀 |
動力類型 |
電動 |
攪拌機類型 |
強力攪拌機 |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機功率 |
22Kw |
生產能力 |
1000L |
轉速范圍 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
臥式 |
應用領域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
雙錐型 |
立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內是否有異物.
2.開機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產.
3.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會停止運轉,將時間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達到原料干燥.
4.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開關撥到混色檔,在時間儀表上設定所需的時間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動.
5.停止功能:運行中途需停止時,將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養(yǎng):
1.應把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發(fā),電動機壽命.
2.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動,直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油,軸承之間的潤。
4、機械運轉中如發(fā)現(xiàn)有故障時,須停機斷電源后方可處。
5、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動,如松動應加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機(立式攪拌機)的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝,對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后,釜口法蘭水在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前,還對相對結合面進行清潔和毛刺的處,特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜,減速機的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內,軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時,注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調試好,立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封,安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調試:先調整好彈簧比壓(202型間距10~11mm,204型間距5~6mm),然后再通過調整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個調整過程,實際上就是在調整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過1~2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設備組裝完畢后,對于剛性攪拌軸,行空載試運轉(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過支承高度),時間不少于30分鐘;
臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料,臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構,混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉的底部,臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸,使物料從兩個方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成,攪拌均勻,適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構,混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉的底部,臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸,使物料從兩個方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成,攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料,尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產生偏差,可以克服有些混合物的弱點,從而得到混合物。同時混合精度很高,固-固混合在1:1000配比時候,其標準偏差為3-7/100000(0.00.-0.007%),混合變異系數(shù)為3-4%。混合速度很快,一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘;混合期間,物料之間是比較溫和的,混合中不會破壞物料的原始物理性能,物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7,運作期間,噪聲小,運作平穩(wěn),粉塵顆粒少,不污染環(huán)境,能耗很低,屬于節(jié)能設備。維修方便,占地面積小。
臥式攪拌機保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高,工藝性能好,與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8,齒數(shù)為60,齒形角為20°;鏈輪節(jié)距為50.8,齒數(shù)為25,齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護,可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯,加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單,磨損之后易于更換,使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。
作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時有技巧的,這幾點客戶一定要記牢:
1、確認生產混凝土的種類。通常,根據(jù)混凝土的形態(tài)不同,一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應種類的攪拌主機設備,從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土,強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常,攪拌速度與其自然生產效率成正比關系,攪拌速度關乎總工程的施工進展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言,任何一款攪拌機配件都會存在觸及不到的角落,也就是死角,因此在選擇機器時,應選擇死角百分比小的,從而提高整套設備的的生產效率。
1、混凝土攪拌機每班工作前,要先檢查供水系統(tǒng)的水泵是否正常,確認后方可開機工作。
2、冬季天氣寒冷,為了避免水結冰影響正常的生產,需要在水中添加一定的防凍劑,以混凝土攪拌機可以正常生產。
3、定期檢查供水系統(tǒng)的水泵電機的旋轉方向是否正常,如果出錯需要改變電機的接線,之后再將水泵灌滿水,
4、混凝土攪拌機供水系統(tǒng)水桶中的水量,嚴禁出現(xiàn)空桶的情況。
5、在冬季使用混凝土攪拌機時,每班工作結束清空供水系統(tǒng)中的水,如水箱、水泵、拌機應該如何保養(yǎng)?下雪天氣混凝土攪水管中的積水,防止在夜間低溫情況下水結冰影響設備的使用。
6、如果操作不當已經出現(xiàn)了水結冰的情況,嚴禁使用大錘敲打碎冰,應使用熱水澆灌結冰處融冰。
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