混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料，處理效果好，經過設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動件軸承，因為設備是通過高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經過耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

「新混凝土攪拌站污泥脫水設備產品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運輸，清水循環(huán)使用。 新一代的臥螺離心機，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設備當中已經被廣泛應用。


混凝土攪拌站污泥脫水設備相對于傳統(tǒng)設備的泥漿脫水設備： a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；d、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領域。 總結一下設備的優(yōu)點： 處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘渣污水 → 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　工業(yè)其他污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　特點：回收、零排放、零清理、零外運。混凝土攪拌站污泥脫水設備

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)簡介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴重，環(huán)境的良好與否越來越受相關部門的關注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場，采石場，混凝土攪拌站，垃圾填埋場，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統(tǒng)，進行水霧降塵。噴淋系統(tǒng)是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)的構成

噴淋系統(tǒng)主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制整個系統(tǒng)。

長沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)設備參數

流量：6m3/h

揚程：160m

功率：7.5kw

轉速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體；具有自動、手動、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護功能；具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調試簡單。

2、多級泵：啟動前需向泵內注滿水；啟動時需打開出水閥門，減輕電機啟動負荷，避免燒毀電機；當泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數量，調節(jié)壓力過高會燒毀電機。

3、水箱：水箱內裝有自動水位控制閥，當水箱內水位不足時，開關打開自動補充水源；當水位到達一定高度時，控制閥自動關閉，停止補水。

60型混凝土攪拌站操作員具備常識：
混凝土攪拌樓工作時操作員應具備哪些常識，濰坊通用機械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。
4.當機器出現故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發(fā)現問題及時匯報處理解決。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經驗，沒能根據現在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。