1. 動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機的功率

2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值80%以上

3. 配置優(yōu)化，采用的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性

4. 特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命

5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式

6. 潤滑系統(tǒng)采用自動集中供油系統(tǒng)，供油充分、潤滑效果好，且節(jié)省消耗

7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使常用易損件的使用壽命成倍提高

8. 動力系統(tǒng)選用可靠電機品牌，提供強勁動力

9. 液壓系統(tǒng)特的開式液壓系統(tǒng)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少

10.富有人性化、智能化的電控系統(tǒng)，優(yōu)化了人機界面，使人機一體化，操作自如。



主要特點



? 采用S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送；



? S管閥備有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好；



? 眼鏡板和切割環(huán)采用高硬度耐磨合金材料，壽命長；



? 出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求；



? 液壓系統(tǒng)采用雙回路形式系統(tǒng)，換向速度快，；



? 液壓油冷卻采用風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用方便；



? 具有反泵功能，減少管道堵塞；



? 配有自動集中潤滑系統(tǒng)，確保轉動件使用壽命；



? 電氣部分采用PLC控制，具有良好操控特性；



? 電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

混凝土泵在泵送過程中，呈現泵送中綴是十分正常的，假如有方案中綴時，應在預先肯定的中綴澆筑部位，中止泵送，需求特別留意的是，通?；炷帘Ｋ捅玫闹芯Y時間不宜1小時，假如混凝土泵送呈現非梗塞性的中綴時，我們要如何處置呢？

　　一、慢速間歇泵送

　　假如混凝土泵在卸料清洗后需求重新停止泵送，那么可應用臂架將混凝土泵入料斗，然后停止慢速間歇循環(huán)泵送；假如有配管保送混凝土時，可停止慢速間歇泵送。

　　二、間歇正反泵送

　　假如是固定式混凝土泵，可應用混凝土攪拌運輸車內的料，停止慢速間歇泵送；或應用料斗內的料，停止間歇反泵和正泵。

　　三、正反泵距離時間

　　在停止慢速間歇泵送時，應每隔4～5分停止四個行程的正、反泵。