瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。
每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時(shí)攪拌缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過(guò)多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書推薦的潤(rùn)滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過(guò)濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無(wú)數(shù)個(gè)除塵單元來(lái)完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設(shè)有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個(gè)布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠?yàn)r青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動(dòng)篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時(shí)，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設(shè)備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會(huì)經(jīng)過(guò)連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)人除塵箱后，就會(huì)接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會(huì)因此改正風(fēng)向，這樣就會(huì)使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會(huì)被甩到積塵倉(cāng)底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉(cāng)的氣流隨后會(huì)返回向上，在經(jīng)過(guò)氣道進(jìn)入到若千個(gè)除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會(huì)有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會(huì)被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過(guò)布袋的內(nèi)腔進(jìn)人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設(shè)計(jì)令搬運(yùn)、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設(shè)計(jì)特，以非常動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉(cāng)底部置式結(jié)構(gòu)相對(duì)，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機(jī)的使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
7、采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點(diǎn)：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測(cè)配變電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號(hào)狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測(cè)振蕩及噪聲狀況。空轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)壓縮空氣管路密封狀況、檢測(cè)各氣缸壓力數(shù)值及動(dòng)作是不是正常，查看各運(yùn)動(dòng)件方位信號(hào)是不是正常?？辙D(zhuǎn)2h后檢測(cè)各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購(gòu)進(jìn)燃料，開端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。

具有國(guó)際水平的控制系統(tǒng)，采用國(guó)際的電氣元件及可編程控制器、計(jì)算機(jī)等。性能穩(wěn)定，使用方便、可靠。通過(guò)計(jì)算機(jī)、可編程控制器對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的稱量、拌和、放料、料車運(yùn)行、停止等進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制，并通過(guò)計(jì)算機(jī)畫面對(duì)瀝青混合料的配比進(jìn)行設(shè)定和修改?？蓪?shí)現(xiàn)稱量過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機(jī)

熱料提升機(jī)采用集裝箱結(jié)構(gòu)，主樓樓梯繞熱提盤旋而上，整個(gè)熱提有框架保護(hù)，防止運(yùn)輸、吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動(dòng)張緊裝置和防倒轉(zhuǎn)的止逆裝置。

進(jìn)料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強(qiáng)耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長(zhǎng)。

大型保溫式熱料倉(cāng)

大存儲(chǔ)量六倉(cāng)式熱料倉(cāng)，帶有保溫系統(tǒng)，為用戶提供足夠的緩沖時(shí)間，即使在石料不規(guī)矩的情況下，也能設(shè)備的高產(chǎn)量；

每倉(cāng)均配有連續(xù)式料位器，可動(dòng)態(tài)反應(yīng)料位的變化,為進(jìn)一步微調(diào)環(huán)形皮帶提供重要依據(jù)；

砂料倉(cāng)配有熱電偶，及時(shí)反映砂石料的溫度狀況。

石料稱量采用“二次”稱量方式，熱料倉(cāng)門的開度可任意調(diào)控。可實(shí)現(xiàn)石料的粗稱—精稱，或直接精稱。既了稱量的精度，又提高了設(shè)備的效率。

LB系列瀝青混凝土攪拌站是我公司吸收意大利及日本技術(shù)，綜合九十年代國(guó)內(nèi)外多種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌站設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等瀝青混凝土需求量大的場(chǎng)所。該設(shè)備自投放市場(chǎng)以來(lái)，受到廣大用戶好評(píng)。

　　型號(hào)：LB1000、LB1500、LB2000、LB2500、LB3000、LB4000型

　　設(shè)備特點(diǎn):

　　1.的質(zhì)量和穩(wěn)定可靠的特性：采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)，由中外精心設(shè)計(jì)，機(jī)電配套采用國(guó)際產(chǎn)品，打造出具高可靠性穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

　　2.低的運(yùn)行費(fèi)用：整體熱動(dòng)力設(shè)計(jì)采用嚴(yán)密詳盡的歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，配合的秤量系統(tǒng)，整機(jī)在燃料消耗，電力使用等方面具備的品質(zhì)，在運(yùn)行中為你悄悄的節(jié)省。

　　3.綠色環(huán)保設(shè)備：根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)定制環(huán)保概念，為用戶提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達(dá)標(biāo)，無(wú)論在城市還是風(fēng)景秀麗的地區(qū)，可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。

　　4.的控制系統(tǒng)和友好的用戶界面：建立在航天可靠等級(jí)基礎(chǔ)之上的控制系統(tǒng)穩(wěn)定概念，控制中心系統(tǒng)零故障概念。

　　5.模塊化設(shè)計(jì)，安裝運(yùn)輸快速：模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用，令運(yùn)輸與安裝變的更加快捷。