金剛石復合片鉆頭和金剛石鉆頭一樣也屬于一體式鉆頭。但它不像金剛石鉆頭那樣通過高溫高壓或者電鍍的方式把金剛石鑲嵌在鉆頭的胎體上，而是通過高頻焊接的方式，將高溫高壓制成的復合片焊接在剛體或者胎體上。
金剛石復合片鉆頭整個鉆頭沒有活動的零部件，結構比較簡單，是20世紀80年代世界鉆井新技術之一。經(jīng)過幾十年的鉆探現(xiàn)場明，金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，速度快、進尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質量好等優(yōu)點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。
    我國金剛石復合片鉆頭的研究應用初由西安煤科院研發(fā)設計，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，金剛石復合片鉆頭無論是質量還是應用范圍都取得了的改進。具體的優(yōu)勢：投資及運行費用低，設計簡單，操作簡便，運行可靠，占地面積小，如果您需要金剛石復合片鉆頭或者在使用當中有什么問題，歡迎來電咨詢！

金剛石復合片鉆頭在煤田開采，地質勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
     由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過760℃～800℃)，所以在進行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料，采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
     焊接前結合面的設計：包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結合角度?；镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗：裝配間隙應在0.10～0.15，中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
      金剛石復合片鉆頭焊接后應及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復合片鉆頭特點用途回轉式錨桿鉆頭以結構新穎、破巖有效、質量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護，并出口國外市場； B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝，金剛石復合片鉆頭產品質量達到國際標準；組合式加長鉆桿適用于各類深孔，錨索支護鉆孔的需要。
金剛石復合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑

1、力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用于定向鉆井，具有較小的徑向震動;
2、不同結構的專利PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
3、強攻擊性設計可使鉆頭獲得較高的機械鉆速;
4、在巖層中的鉆進能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因為PDC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復合片，所以它壽命長，高。