1、根據(jù)民用商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時間，時間利用系數(shù)也是是影響商品混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

皮帶跑偏故障現(xiàn)象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設(shè)備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設(shè)計制造安裝調(diào)試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)；

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應選擇牌號較低的機油。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類及特點


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行，易于混凝土質(zhì)量，施工現(xiàn)場使用的攪拌機均屬此類；連續(xù)式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續(xù)進行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類，可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類，自落式攪拌機由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強制擠壓、翻轉(zhuǎn)，進行攪拌。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要?；炷翑嚢铏C的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等