電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標準提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應于負載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設置隨機變化速度；
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準確度；
防反彈技術(shù)
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進行懸浮準確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設備在指令下安全運行；
及時斷電保護
在發(fā)生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護負載產(chǎn)品。

折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動手柄模式：配備滑動手柄（感應手柄），感應手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實時感受垂直方向的力信號來控制系統(tǒng)上下的運行方向和速度。操作感應手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會實時偵測工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎上升級而成，具備旋臂吊輕型起重機的任何特點，能夠在一個工作單元上方進行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動邏輯。因此不受典型的氣動機械的技術(shù)局限，從而可以達到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運物料時速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對于負載的瞬間變化，不需要操作者手動調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負載。

智能提升機的幾大特點：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠：
1、易操作：通過手柄即可操作，可以配置同軸滑動手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無變速手柄、遠程安裝滑動手柄和H360滑環(huán)等；
2、精度高：，定位；
3、智能化：可電腦遠程操控，中文操作界面顯示；
4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min；
5、安全可靠：具有安全防護裝置：限制運動行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設備超載裝置和強制冷卻裝置等

智能提升機幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動手柄：使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
3、同軸波動手柄：使用同軸波動手柄時，載荷跟隨人手拇指波動移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
4、同軸力感應手柄：使用同軸力感應手柄時，載荷跟隨人手的力量移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機性能特點：
1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標準起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成；
4、聲光報警系統(tǒng)：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設備設計有真空罐，
6、安全保險系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機動力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機配套設備：
1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結(jié)合，在實現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時，將生產(chǎn)人員的安全風險降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性價比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅(qū)動，結(jié)合了折臂起重機及無極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產(chǎn)品特點
節(jié)省車間地面空間
兩個支撐點方便讓設備容易繞過障礙物或進入機床和機械內(nèi)部
無可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應用
延伸進入一個工作單元或繞過障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個工作單元之間輸送工件