山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點(diǎn)。能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對(duì)直線度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強(qiáng)度和較長的使用壽命。我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì) 生產(chǎn)各種規(guī)格和性能的鉆具產(chǎn)品。
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標(biāo)準(zhǔn)，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強(qiáng)度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機(jī)的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機(jī)之間的搭配原理，所以才會(huì)出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

產(chǎn)品工藝
當(dāng)前，我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時(shí)，宜采用風(fēng)排渣的鉆進(jìn)方式，配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置，可到達(dá)理想的鉆進(jìn)和成孔效果。沖水式鉆進(jìn)方式會(huì)塌孔卡鉆的機(jī)率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會(huì)降低三棱鉆桿對(duì)孔壁的膩抹加固效果。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn)，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。