1、曲線數(shù)控彎箍機又名：機械式數(shù)控彎箍機，整機采用立的數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)配置一個遠程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進后退可調(diào)速等。彎箍機送料輪左端配置一臺3.5kw送料電機可避免雙線彎箍鋼筋打結。

2、曲線數(shù)控彎箍機采用的是星星減速機，在調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時候，機器所產(chǎn)生的噪音小，穩(wěn)定性更好。

3、曲線數(shù)控彎箍機所選用的電機和氣動彎箍機也是不一樣的。動力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產(chǎn)量一個小時1800-2300個箍筋，氣動彎箍機產(chǎn)量一個小時1600-2000個箍筋。

4、兩款機型均支持定制，機械式數(shù)控彎箍機可做雙線蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長度6-12米，同時可當做一臺鋼筋調(diào)直切斷機使用，彎鉤夠長6-22公分。而氣動鋼筋彎箍機支持做單線蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長6-12公分。

總體來說，無論是在電機，數(shù)控系統(tǒng)，變頻器，減速機等等上面，兩款機型所選用的電機品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線數(shù)控彎箍機，氣動鋼筋彎箍機均有現(xiàn)貨，我們車間的技術師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經(jīng)驗，如您有意來廠，我們安排現(xiàn)場試機。

一個鋼筋機械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出，其性能要有相對的優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋彎箍機做為加工鋼筋設備，在工作效率上有所保障，還要在技術方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機兩用
該機可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺機器就能干兩臺機器的活。
2、定長切斷
由電腦程序控制其切斷長度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長度，該機通過程序控制切刀切斷您所要求的長度的鋼筋，方便、快捷、省時、省力。
3、全自動控制
數(shù)控鋼筋彎箍機由控制柜對其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進行全自動化控制，操作人員需通過操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。
4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機的自動化程度較高，所以該機在調(diào)直彎箍鋼筋時，其速度每小時可加工箍筋2200個，而在切斷鋼筋時，角度無誤差。　　
5、彎箍機簡單易學、操作方便
告別過去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式，操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營生產(chǎn)：數(shù)控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、鋼筋螺旋筋機、鋼筋調(diào)直切斷機、全自動鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機械等。歡迎來廠試機。

建筑工地上的箍筋構件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設備利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準確，精度相對于手工來說更高，維護成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設備各部分的工作，使設備進行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠程遙控控制鋼筋上料的前進和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試，技術指導。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。

全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構能避免螺紋鋼軸向扭轉；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費的時間。

我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進也一直較慢。20世紀90年代末全自動彎箍機以的技怸方式引入我的國，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴，但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進入快車道，國產(chǎn)彎箍機產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。

全自動數(shù)控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場地及設備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。