關(guān)鍵詞 |
60混凝土攪拌站,2000攪拌站,120混凝土攪拌站,300混凝土攪拌站 |
面向地區(qū) |
全國 |
混凝土機械類型 |
混凝土攪拌站 |
規(guī)格 |
HZS75 |
額定電壓 |
380v |
攪拌功率 |
4000w |
所在地區(qū) |
山東 |
混凝土攪拌站污水處理設(shè)備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料,處理效果好,經(jīng)過設(shè)備處理之后的泥巴可以堆積和運輸,水是清水可以回用,適應(yīng)強應(yīng)用范圍廣,設(shè)備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水,易損件少,本設(shè)備的主要易損件就是傳動件軸承,因為設(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)的,還有就是耐磨損,,因為考慮到礦山污水性設(shè)備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過耐磨保護處理,螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料,出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設(shè)備的使用壽命。
商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)品特點
1、采用數(shù)碼芯片控制,集上、下液位和壓力自動控制于一體
2、具有自動、手動兩種工作模式可供選擇
3、具有過載、空載、缺相、壓等保護功能
4、具有空載重啟功能,時間1-240分鐘可調(diào)
5、具有故障記憶功能,近5次故障原因可查閱
6、安裝方便,調(diào)試簡單
環(huán)保型混凝土攪拌站特點隨著社會進步和科技的發(fā)展,環(huán)保問題越來越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過多年的努力,環(huán)保型混凝土攪拌站初見成效,具體特征如下:
1.消除污染源的控制
?、俜蹓m治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器,自動完成收塵,并將收集的粉塵自動進入生產(chǎn)系統(tǒng)計量使用,減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置,減少運轉(zhuǎn)砂石的揚塵。
②廢水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統(tǒng),攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣,經(jīng)過砂石分離機后將砂石分離,鄭州混凝土攪拌站,砂石進入砂石料場再利用,廢水經(jīng)過廢漿水重新進入生產(chǎn)用水系統(tǒng),實現(xiàn)廢水、廢渣零排放。
?、墼肼曋卫?。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統(tǒng),降低電機功率,工程混凝土攪拌站,減少噪音;整站采用低噪音的電機系統(tǒng),降低噪音對環(huán)境的影響,震動設(shè)備與其他設(shè)備連接部位均布置震墊,減少震動噪音。
2.切斷傳播途徑
環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝,封裝將污染源與周圍環(huán)境進行有效的隔離,將污染物控制在有限的空間內(nèi),從而減少對環(huán)境的影響。
3.美觀
美觀作為環(huán)保型攪拌站的基礎(chǔ)要求,概括起來可以說環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代化工廠。整站結(jié)構(gòu)造型具有美感,與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào),規(guī)劃合理。
由于料倉上料受到設(shè)備和場地的影響,料倉容積應(yīng)選配大一些。
對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3,混凝土攪拌站,若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些,以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3?;炷翑嚢枵疽话阌膳淞险九淞?,其結(jié)構(gòu)形式有兩種,全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料,維修方便,混凝土攪拌站攪拌樓,易于排水,但上料困難,多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉為混凝土結(jié)構(gòu),地倉配料,上料方便,易于保溫,但維修困難,可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
★采用同樣主機JS1000,大生產(chǎn)率可達60m3/h,比一般的提高20%,即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán),其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,使裝載機上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量,計量精度穩(wěn)定可靠(有的用水流量 計),稱量選用傳感器與電子秤,計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態(tài)外加劑(由用戶選擇)。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進口件,如限位開關(guān)等。
★控制室隔離,螺旋機振動隔離,減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
60型混凝土拌合站清洗攪拌機注意的事項
60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范,混凝土攪拌站指出:混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以,有關(guān)于攪拌站日常工作很重要,混凝土攪拌機!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項:
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土,只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。注意清洗時,要切除電源;
3.清洗要定期進行,定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等,混凝土拌和設(shè)備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).
混凝土攪拌站在使用時應(yīng)注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項就會有很多,下面我們就來總結(jié)一下,主要有以下七點:
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比;認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。
4、嚴格按配合比生產(chǎn),沒有試驗室試驗人員書面指令,任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計量是否準確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時,應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時,應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞,并及時排除,集料誤差不能超±2%,當誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。
7、卸料時,出料口與罐車進料口應(yīng)對齊,杜絕卸料遺漏。
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