山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

地質(zhì)鉆桿在導向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應力作用，弧線外側(cè)受拉應力作用。當鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

螺旋鉆桿應用領域：廣泛應用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應用于物探和水利建設工程的錨固、鉆探施工等領域。產(chǎn)品優(yōu)勢
螺旋鉆桿桿體采用高壓無縫鋼管，鉆桿接頭采用42CrmoA合金結(jié)構鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，與鉆桿桿體采用的高壓過盈裝配工藝焊接和摩擦焊焊接工藝，螺旋葉片采用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預應力纏繞，全自動焊接設備焊接而成。本系列產(chǎn)品采用四方或六方的快速連接方式，使用時由彈簧銷自動鎖合，并配備U型銷或半圓型防脫銷，使鉆桿的扭矩和鉆孔深度達到狀態(tài)。

地質(zhì)鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術參數(shù)型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進深度等。